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由于油墨在传递过程中不需勻墨过程，所以柔性板印刷机的结构就比较简单。柔性版印刷特点柔性版印刷方法与其他印刷方法相比较，具有多用途和经济性的主要特点。印刷机的规格齐全。柔性版印刷机的规格多，可根据印刷物的用途选择，使承印物的用途更为普遍。-般能印刷小到几厘米的狭条、大致数米宽的基材。适用性广。柔性版印刷制版方便，成本低，裝版方便，水印印刷版直销，印刷机速度高，操作简便；承印材料选择面广。生产效率高，水印印刷版直销，水印印刷版直销。可根据生产需要，既可正面多色印刷，又可以正面和反面同时多色印刷；印版的耐印率高。柔印版保护膜覆盖在凸印层上面。水印印刷版直销
建议将数字柔印版的主曝光时间定为10min，这样就足以保证高光点不丢失。而在制取普通柔印版时，则必须严格控制曝光时间，既要注意高光点不丢失，又要顾及暗调点不糊。柔印虽然一直被赋予环保的称号，但制版过程并非如此。根据制版技术的不同，柔版制版过程排放的废料可分为固体、气体和液体废料。对于固体废料，可以通过**设备、有计划的收集，集中处理来解决；对于气体废料，主要是在洗版和烘干过程中产生的刺激性气味，需要考虑使用更好的排风系统和空气净化装置来解决，但目前仍然存在很多相关企业对废气不做任何处理，随意排放的情况。水印印刷版直销柔印版厚度均匀性好。
因为液态感光树脂是原始原料，固体感光树脂是半成品，所以液态柔印版远比固态柔版有其价位上的优势。任意厚度：由于液态柔版在制版结构上可任意调整其版材厚度，可依市场需要为导向，满足不同客户的不同需要，减业者的库存成本。薄版技术：印版薄，成本低，有利于节省版材的消耗，节约资源。市场使用优势：免排版技术：利用液态柔版制版的便利，使用免排版技术可将工作分散至美工处理和制版处理，减少因套位的失误率及准确性，免除人工排版的一道工序，缩短及降低人力成本。油墨趋势：如今市场上大多采用水性油墨，而液态柔版配合水性油墨的应用，适时、经济也环保。
根据柔印版的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿：要设计适合柔性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印版是很难达到的，设计时应避免。设计应避免严格的套准要求。还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准，这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。保证柔印版厚度的均匀性。
感光树脂柔印版优势主要表现在：版材种类繁多。具有平张各种尺寸和厚度：制作印版精度高，主要原因是感光树脂柔印版收缩量小，在制版过程中不易发生尺寸变形，尺寸稳定性好：对原稿的再现能力强。目前感光树脂柔印版的较高解像力已突破350lpi，网点再现力也已达到1% ~95%；版材平整度高，套准精度好。油墨转移性能优越，耐印率高等，随着数字化时代的到来，数字技术的进步以及CTP技术的发展，市场上也出现了-些CTP柔印版材，包括传统CTP柔性版，光敏CTP柔性版，热敏CTP柔性版和CTP无縫套简式柔印版等。柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒等。水印印刷版直销
柔印版一般来说。网线版的主曝光时间要高于线条版。水印印刷版直销
柔印版是包装印刷工艺在目前不可或缺的重要因素。它在印刷过程中，一方面接受油墨辊传给的油墨，另一方面又把图文油墨传递给承印物表面或者其他印刷中间载体。印版质量的好坏将直接决定了印刷品的质量好坏。柔性版印刷所用的印版，图文高于非图文部分并处于同一平面，属于凸版范畴。故其印版质量不仅要具有金属凸版的质量要求，如图文顶端面平整一致，图文边沿侧面要有一定的坡度和浮雕深度等；而且还因印刷压力小，要达到印版与承印物充分密合，使油墨良好转移，印版还应有适当的柔软性，所以在印版制作时必须考虑到这些因素。水印印刷版直销
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