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要怎么提高柔性树脂版制版质量？无论是用固体树脂版制版机自动刷版，还是手工刷版，尽量在50-60℃水温下冲洗，直至底基显露出来为止。要选择刷毛柔软的刷子比较好，刷版冲洗时要刷浅一些，只要有事实上的深度就可以了。刷版冲洗时间不宜过长，其干燥及热固化处理过程一般是电烘箱中进行，在45-60℃的温度下干燥，把版面上水分蒸发掉，注意防止干燥温度过高，版面上树制起泡现象的发生。冲刷90线/英寸的网点印版时，不容易观察网点的大小，给控制冲版的深度、坡度，成都感光树脂版、网线版的质量带来困难，成都感光树脂版。感光树脂版是以感光性树脂为版材，成都感光树脂版，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。成都感光树脂版
感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。目前，感光液体树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优越的特性而受到行业青睐与重视。适合3D打印的光敏树脂要求胶水体系的粘度低，流动性好，固化速率快，固化收缩率低，其制品无撬曲，耐热性优良等要求。目前，国内对于高精度、高耐热性立体光刻快速成形材料的光敏树脂产品较少，并且价格昂贵。液体感光树脂版的制版工艺：铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。成都感光树脂版未曝光的树脂版在底片曝光前，才可剥离表面薄片。
感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出髙精度的印版。耐磨性好，耐印力高。选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材料。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：检查阴片质量：检查内容：复制图文的正确尺寸。图文必须是正像，菲林药膜面朝上。菲林在密度计上的读数范围应在0.06--3.5左右。图文清晰、版面无折痕、毛刺。网点结实，高光暗调网点符合制版要求。
液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版，目前，质量较好的柔性固体感光树脂版材，这些版材均有系列产品，有着不同的规格、厚度和硬度等。它们具有版材结构相同；曝光机、洗版机相同；洗版溶液相同；操作工艺相同，都要经过同样的工序等共同的特点。背曝光的作用主要是增加版基厚度，形成均匀的厚度和可以支持整个版面的基础，并保证版面浮雕有一定的深度，提高耐印率。其方法是将裁切好的版材放入曝光装置内，感光膜面朝下放在晒版架上吸紧，不用菲林和抽真空，开启光源，预热大约5分钟后进行曝光。树脂版对环保和可持续发展有利。
树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？显影过程中发生破损，曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则，胶膜有孔，感光胶沿丝网的涂胶面流淌，或自网孔向下淌。发现这一问题后，要通过试验确定曝光时间，重新晒版。另外，曝光不足将影响到网版在印刷机上的使用寿命，对于短版活没问题，若印量为几千印或上万印，由于感光胶未充分固化，网版图像有可能出现破损，或者由于强腐蚀溶剂和油墨的浸蚀造成版膜脱落，因此，曝光不足的网版不能上机印刷。树脂版正面曝光的时间一般为背面曝光时间的10倍。成都感光树脂版
未曝光的树脂版不能放在凹凸不平的接触面上。成都感光树脂版
树脂版的树脂广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂版曝光通常是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜。树脂版适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。树脂版冲洗，将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。树脂版的后处理，即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。成都感光树脂版
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