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感光树脂柔印版制版工艺：首先要对感光树脂柔印版进行正确地裁切，裁切时要将保护膜朝向下方，并且裁切后的尺寸要略大于胶片。由于感光树脂柔印版的种类不同，所以制版工艺也有所差异。固体感光树脂柔印版的制版工艺大致可以分为预曝光、主曝光，显影(冲洗)，干燥， 后处理和后曝光等步骤。预曝光：对于单层版和多层版来说，预曝光可决定浮雕深度及精细浮雕细节。通过预曝光可以建立一个稳固的底基支撑凸出的浮雕，起到增强版基、保证浮雕深度，提高耐印力的作用。曝光时间的长短可根据版材型号、制版光源，图像复杂程度等因素来决定。曝光时间过长，印刷时容易起脏，过短，海绵条厂家供货，则会降低对图文的支撑能力，海绵条厂家供货，海绵条厂家供货。柔印版显影所用的时间与显影温度、药液的浓度、清洗用毛刷的压力等因素有关。海绵条厂家供货
随着人们对于柔性版印刷观念的转变，以及柔性版印刷优势的不断凸显，柔性版印刷在瓦楞纸印刷市场、薄纸印刷市场、塑料薄膜印刷市场得到了稳步发展，并且在标签印刷领域、票证印刷领域、防伪包装印刷等领域也占据了一席之地。特别是随着包装行业的不断发展，包装产品需求量的持续扩大以及柔性版印刷技术的不断改进，柔性版印刷必然会在印刷行业占据更加重要的地位，由此也将促使柔印版材及制版工艺实现更多新的突破。柔印版村及制版工艺介绍柔印版材的发展。感光树脂版为美国研发的它的制版时间短，厚度均匀性好尺寸稳定，可再现图文的精度高。海绵条厂家供货柔印版一般来说，在50~ 70"C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右。
柔印版属于感光树脂材料，其在紫外光的照射下，首引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生反应，引起聚合交联反应，从而使见光部位的高分子材料变成难溶解甚至不溶解某种溶液的物质，而未见光部分，仍保持原有的溶解性，然后使用这种溶液和毛刷去除可溶剂的树脂，保留见光部位，形成浮雕图文。柔性版的发明经历了橡胶版到感光树脂版的转变，柔性版的制版技术更有传统菲林技术到现在的直接制版的数字化技术，在数字化制版技术工艺基础上的柔印制版新技术更是层出不穷，高清柔印制版、圆平顶网点、自平顶网点制版等新技术不仅提升了制版水平，也为精细柔印创造了有利的条件。
柔印版用刻刀刻制成版。显影时间由版的厚度和图文的面积确定，不同柔印版材采用不同的显影溶剂。烘干：在烘干过程中，侵入到版材中的溶剂会挥发出来，为了保证烘干质量，烘干时间必须按照要求且版材表面的烘干温度需一致规定的烘干时间为比较小值，而规定的烘干温度为比较大值，如果时间允许，可延长烘干时间以使版材尽量回复到原始厚度，特别是如果印版上存在很小的网点，建议延长烘干时间。去粘，用UVC光对版材进行详细曝光以除去版材表面粘性，后处理时间必须根据版材类型进行测试，过长的后处理时间可能导致版材表面裂缝。柔性版制版创业培训柔印版对已经曝光的印版使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理。柔印版背曝光是通过聚酯底基对感光树脂进行曝光。
后曝光，后曝光是指对烘干后的柔印版材进行详细曝光，不需要菲林和抽真空后曝光保证了还没有完全发生交联反应的树脂反应完毕，这样才能保证印版的硬度，提高了印版的耐印力。晒版后版可硬度过大怎么办?原因：主要是由后曝光过量引起的。对策：通过缩短后曝光时间或减小光源强度的方法来解决。图文达不到足够的深度怎么办?原因：背曝光过度；晒版胶片密度不够；版材在存储过程中已被曝光；洗版不够充分。对策：减少背曝光量；重新制作合格的胶片；避光保存印版。柔印版在全世界得到了迅速的发展。海绵条厂家供货
柔印版将涂有感光树脂液的印版放置在曝光装置中，曝光1~ 2min。海绵条厂家供货
干燥：经显影处理的柔印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形。必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，在50~70"C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右。在室温下干燥时大约需要干燥12一15小时。后处理：后处理主要是指对浮雕层进行去黏处理。处理的方法主要有光照法。化学法和喷粉三种。需要注意的是喷粉法不适用于细线原稿。网目调版，因为喷粉会导致版面堆墨：使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗。并把版面的水除去。海绵条厂家供货
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