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柔性树脂版制版曝光不足将影响到树脂版在印刷机上的使用寿命。精良树脂版的制作方法，普遍使用混合制版法制作树脂版，如常用溶剂型蓝色感光胶加蓝色感光膜片的混合制版法。用这种**感光胶黏贴感光膜片制版，可以避免感光胶涂布制版法中涂布厚度不匀、因厚度不匀和平整度低造成的值偏大，重庆柔版、树脂版易出现细孔等缺点；提高感光膜片与丝网的结合强度，解决了树脂版的耐印力偏低的问题；同时，也弥补了间接膜片无法提高印刷质量、耐印力低等不足，重庆柔版。工艺要点：树脂版处理，重庆柔版，任何制版法在制版前都必须对丝网进行充分处理，否则会影响树脂版的耐印力和精细图文在丝网上附着的牢固性，网前处理要到位。柔印版在烘干过程中，侵入到版材中的溶剂会挥发出来。重庆柔版
在过去很长一段时间里，柔印版材主要依赖进口。柔印版材的生产复杂程度高、要求精细，同时市场的整体消耗量不是很大，因此柔印版材的生产远不如胶印版材那么普遍。目前，国外柔印版材的主要制造商包括美国、日本的。另外在日本、欧洲和美国还有一些**度不高的小制造商。中国大陆地区早期的柔印版材制造商只有上海的几家小型企业生产，但是无论是上海的还是泰兴的，产量都不大，真正在国内市场有一定影响力的中国制造商是宝岛的。2010年，某公司开始批量生产柔印版材并投放市场，中国柔印版材才真正有了可以抗衡进口的力量。重庆柔版柔性版印刷技术的持续。快速发展。也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发。
柔印版粘固在印版滚筒上，由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性能将液体或脂状油墨转称到几乎所有类型的材料上。柔性版印刷为轻压刷。根据柔性版印刷的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿：要设计适合柔性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印版是很难达到的，设刘时应避免。设计应避免严格的套准要求。还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。
柔印版用一种透明塑料片把版材负片。柔印版使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗。并把版面的水除去。柔印版印刷承印材料普遍，硬度小的印版与承印物的接触均匀，但图像层次再现性差，网点扩大严重。表面光洁的要求印版硬度较高表面粗糙的承印物印版硬度要小，弹性要大。印刷瓦楞纸箱硬度选择肖氏硬度30土5的印版，印刷塑料选择44--58，印刷标签选择49--58。另外，根据实地、线条、网点版硬度也有不同。柔性版的储存，未曝光的固体版材为曝光版材应储存在阴凉干燥处，温度4-38°C并远离热源和光源。每两片印版之间垫塑料泡沫。启封版盒应放在平坦、坚硬的平面。柔印版厚度均匀性好。
液态柔印版性能的改善：近来这几年，液态柔版经过不断的改进，液态柔版的耐磨力、硬度和刃性以及储藏寿命已很大的改善，越来越迎合市场的需求。薄版技术：制版时间缩短，可满足高速印刷符合市场状况之实时到位要求的满足。印刷效果优势：柔版在瓦楞纸箱印刷上，已突破过去颇多无法满足印刷层面上的缺点，其应用液状原料与制版结构上的优点：加帽技术：在液态柔版制版过程中使用加帽技术，可在同一片液态柔版的制做过程中，根据客户的需要呈献不同硬度的硝氏硬度的浮雕面，有效的兼顾实地和网点及阳线的印刷质量，减少鱼骨纹的缺点，很大的解决了业者在印刷过程中所面对的困难，提升了印刷的便捷、速度和质量。柔印版尺寸稳定，可再现图文的精度高。重庆柔版
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固体柔印版和液体柔印版，固体版在常温下为固态，但以尚未固化的热塑性嵌段共聚物为主，而液体版则以高粘度感光树脂为主。固体版材生产厂家，是依一-定规格制好各种大小及厚度的版材，送到制版厂家。制版商只要将版材放在晒版机上，用底片曝光成像。液体版材供货商是将桶装的感光树脂送到各制版厂家，制版商要用特定机器将液体树脂按所需尺寸及厚度浇注在固定版框内，然后在晒版机上用底片曝光成像。固体版材主要成分为橡胶，多数需要用有机溶剂冲洗显影液体版未固化的部分是高粘度的水溶性树脂，在高温时将树脂挤压和气吹去除，然后用水冲洗干净。重庆柔版
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