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树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？温湿度对曝光的影响，重庆感光树脂版，温度变化对感光乳剂层影响较大，在通常情况下，温度在4℃以下，胶膜的感光灵敏度非常迟钝；而温度每升高1.8℃时，感光胶层的感光灵敏度即增加3倍，感光胶层的光固化速度也相应提高，曝光时间减少。但温度过高(40℃以上)时，未曝光的光敏剂容易发生暗反应，使感光胶产生自交联，其结果是高光部分网点丢失，网版分辨力明显下降，因此，操作环境应控制在25℃左右。湿度变化也会影响网版的曝光质量，重庆感光树脂版，在网版未彻底干燥或环境湿度较大的情况下曝光，得到的网版耐印力将下降，重庆感光树脂版，操作环境的相对湿度控制在50%～70%，曝光效果较好。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为粹体固化型和固体研化型两大类。重庆感光树脂版
普通树脂版上凸起的网点横截面呈圆形，纵切面呈梯形，且网点的顶部扁平，而数字柔印版上凸起的网点比较小，而且倾斜度较小，点的顶端呈圆型，但不呈扁平状。数字柔印版的网点边缘比较圆滑。而普通柔印版上的网点边缘轮廓清晰。轮廓清晰的网点印刷时容易断划，而数字柔印版上的网点，特别是高光点不易出现这种情形，因此印刷质量好。曝光宽容度不同，数字树脂版上的黑色涂层极大地改善了紫外线主曝光的宽容度。实验表明，数字柔印版主曝光时间增加５～１０min，对印版上图像部分的凸起高度无任何影响，而普通柔印版则不同，只要曝光时间有少许增加，就会使图文凸起的高度明显降低。曝光宽容度大有利于网点形状的完美。重庆感光树脂版树脂版覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片。
感光环氧树脂防腐材料主要由以下材料组成。一是感光环氧树脂的固化剂，有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种，其中胺类化合物较为常用，它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类，由于乙二胺、间苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大，因此逐步被无毒、低毒的新型固化剂替代，这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化，所以日益引起人们的重视和好评；二是稀释剂，感光环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如：乙醇、苯、甲苯、二甲苯等，2种非活性稀释剂可以混合使用，有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂，如环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、多缩水甘油醚等；感光树脂优良的物理机械和电绝缘性能以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。
树脂版各道工序需要注意的细节：洗版：把版泡在液体里面，用软毛刷来回刷，在刷的过程中，硬化的部分是刷不掉的，没有硬化的部分，印版就会与液体溶解，被刷子刷掉。所以，网点也好，实地也好，被曝光后的图文就不会被洗掉，从而形成印版。去粘：去粘所用的紫外线波长不一样，主要用200纳米的短波，所以需要换UV-C的灯管去照射，起到去粘的作用。3.后曝光：去粘之后要做一个整体的后曝光，采用300-400纳米的紫外线照射，对印版进行后曝光，增加印版的硬度，提高印版的使用寿命，这时需更换的灯管是UV-A型。树脂板进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯等加工时，不至于破碎。
树脂版是感光材料，怕生产、储藏、运输环节上出现漏光。保存树脂版时，对暂时不用的版材应放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；树脂版应放置在干燥、防潮处保存。刷版时水湿控制在60－70℃左右。水温过低，会影响未感光树脂版胶膜遇水后溶解；水温高，溶解则加快。树脂版上出现片花纹或伤痕主要原因：曝光之间，树脂版上没有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉，造成底片与树脂版之间接触不紧密，有气泡。晒版机真空泵吸气不实。底片透光的寺方不光洁、有灰雾。液态柔版树脂版的制版过程一般通过摊开流，曝光，洗涤，干燥以及曝光后等过程进行。重庆感光树脂版
未曝光的树脂版在底片曝光前，才可剥离表面薄片。重庆感光树脂版
树脂版从使用和保养的角度看，应该注意以下几点：灯管的设计寿命一般比较长，由于在使用过程中光强度在逐渐减弱，因此曝光时间应该随着使用时间的增加而应逐渐有所增加。另外，新灯管刚开始使用时能量释放不稳定，所以应在开灯后再正式开始晒版。每两周用酒精清洁灯管表面一次，以使灯管的发光效率得到保证。每两个月对真空泵进行一次清洗保养，以确保得到真空度。保持室内清洁，杜绝灰尘，以免影响晒版质量。保持真空膜的清洁，避免与溶剂接触而减小真空膜的寿命和透光性。抽屉滑轨应该保持润滑，滑轨拉出时严禁重压，以免损坏滑轨。树脂版冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗。重庆感光树脂版
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