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柔印版压印力小，约为19.6-39.2N/平方厘米，特别是和瓦楞纸一类不能承受过大压力的承印物的印刷。印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜，制版费用低，印刷过程中损纸率低，生产成本较凹印便宜30-50%，福建水印印刷版推荐，福建水印印刷版推荐。5、印品质量好。采用网纹传墨辊短墨路输墨系统，不仅简化输墨系统结构，而且可以实现膜层厚度的定量控制。高性能感光树脂版技术上的突破，福建水印印刷版推荐，较大提高了印版的分辨率和网点的再现性（达到1-95%）。柔印版以可以实现300线/in的彩色层次稿印刷，印刷成效可与胶印与凹印相比美。柔印版把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的感光版部位。福建水印印刷版推荐
柔印版印刷承印材料普遍，硬度小的印版与承印物的接触均匀，但图像层次再现性差，网点扩大严重。表面光洁的要求印版硬度较高表面粗糙的承印物印版硬度要小，弹性要大。印刷瓦楞纸箱硬度选择肖氏硬度30土5的印版，印刷塑料选择44--58，印刷标签选择49--58。另外，根据实地、线条、网点版硬度也有不同。柔性版的储存，未曝光的固体版材为曝光版材应储存在阴凉干燥处，温度4-38°C并远离热源和光源。每两片印版之间垫塑料泡沫。启封版盒应放在平坦、坚硬的平面。福建水印印刷版推荐柔性树脂版制版曝光不足将影响到树脂版在印刷机上的使用寿命。
柔性树脂版制版晒版时出菲林要出阴片。固体感光树脂版美工技术培训曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则。如何提高柔性树脂版制版质量。先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落，曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。
模压橡胶柔印版制作过程为：先设计图样，然后制作金属凸版压制凹型纸或金属模板，再通过凹型模版压制橡胶版，将橡胶版经加热、加压，加硫、变硬处理后制作成版。此种制版方式具有制版周期长、制版厚度均匀性较差以及不利于环境保护等缺点，所以也已基本上被淘汰。激光雕刻橡胶版制版技术是近几年来的新成果，它采用电子扫描，记录、激光雕头进行操作，将原稿或分**上的图案，精细文字。线条，连续调层次等雕刻成深度不同的橡胶版，激光雕刻法主要用于包装纸、糖果纸，表格纸和票证底纹的印刷中，但由于感光树脂柔印版的普遍采用，此种制版技术也不是很常用。液体树脂柔印版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂柔印版的主要成分。
柔印版显影所用的时间与显影温度、药液的浓度、清洗用毛刷的压力等因素有关。柔印版压印力小，约为19，6-39，2N/平方厘米，特别是和瓦楞纸一类不能承受过大压力的承印物的印刷。印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜，制版费用低，印刷过程中损纸率低，生产成本较凹印便宜30-50%。印品质量好。采用网纹传墨辊短墨路输墨系统，不仅简化输墨系统结构，而且可以实现膜层厚度的定量控制。高性能感光树脂版技术上的突破，较大提高了印版的分辨率和网点的再现性（达到1-95%）。柔印版它的制版时间短。福建水印印刷版推荐
柔印版聚酯条统统覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，再将版材正面朝上放在真空晒版机中。福建水印印刷版推荐
感光树脂柔印版制版工艺：首先要对感光树脂柔印版进行正确地裁切，裁切时要将保护膜朝向下方，并且裁切后的尺寸要略大于胶片。由于感光树脂柔印版的种类不同，所以制版工艺也有所差异。固体感光树脂柔印版的制版工艺大致可以分为预曝光、主曝光，显影(冲洗)，干燥， 后处理和后曝光等步骤。预曝光：对于单层版和多层版来说，预曝光可决定浮雕深度及精细浮雕细节。通过预曝光可以建立一个稳固的底基支撑凸出的浮雕，起到增强版基、保证浮雕深度，提高耐印力的作用。曝光时间的长短可根据版材型号、制版光源，图像复杂程度等因素来决定。曝光时间过长，印刷时容易起脏，过短，则会降低对图文的支撑能力。福建水印印刷版推荐
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