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树脂版，版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性。间接制树脂版，间接法与直接法相比，其比较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，北京液态柔性树脂版机，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好，北京液态柔性树脂版机，北京液态柔性树脂版机。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力比较低，因为感光膜片靠与丝网接触的非图文部分黏结，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。感光树脂版收缩量小。北京液态柔性树脂版机
感光性树脂版是以感光性树脂为材料，通过曝光、冲洗而制成的光聚合型印版。感光性树脂版，大体分为凸印、干胶印、柔性版印刷和丝网印刷几种方法使用的版材。国外也出现了凹印用树脂版。印刷版的图像是利用紫外光通过阴图底片，使树脂结构发生变化形成潜像，然后再用水、溶剂、高速离心、空气压或者机械吸附等手段，除掉未感光部分的感光树脂，而制成印版。市场上销售的感光性树脂版较多，市场销售的凸印用及柔性版印刷用感光性树脂版，和液体两种。固体版是由版材生产专业厂商预先将感光性树脂，在金属或者聚酯片等支持体上层积后成型制成的版材。感光性树脂的主要成分由聚酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或者聚酯等高分子物质，和作为光硬化成分的丙烯酸单体、作为光聚合引发剂的化合物等组成。北京液态柔性树脂版机感光树脂版对原稿的再现精度高。
树脂版避免因压力过大，着墨辑和压印滚筒把树脂版的细小文字线条给碾压坏了，影响其耐印率。树脂版的间接法与直接法制作工艺区别：间接法与直接法相比，其较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力较低，因为感光膜片靠与丝网接触的非图文部分黏结，所以，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。
固体树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同，都要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇树脂版为例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版**燥和后曝光是将感光性柔性树脂板洗净，放入红外干燥机中进行干燥。
树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？印刷图像不完整，曝光不足，易造成未固化的感光胶流入图文通孔内，干燥后在网版上易形成透明的薄膜堵住网孔，造成印刷图像不完整，影响产品质量有人认为，可通过减少曝光时间提高图案的清晰度，实际上这种做法是错误的，因为曝光不足并不会增加清晰度，清晰度是在底片反差达到要求后，借助于线条的清晰度或网点的精确程度表现出的印刷边缘质量。提高清晰度并不能依靠减少曝光时间来改善，尤其是印量大时。高透树脂版价格树脂版与照相排版、计算机排版技术相结合。树脂版是感光材料，怕生产、储藏、运输环节上出现漏光。北京液态柔性树脂版机
树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。北京液态柔性树脂版机
树脂版的间接法与直接法制作工艺区别：间接法与直接法相比，其较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力较低，因为感光膜片*靠与丝网接触的非图文部分黏结，所以，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。龙岗人造树脂版树脂版树脂版的冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗。北京液态柔性树脂版机
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