[VIP第1年] 指数:3
感光树脂柔印版显影(冲洗) ：显影的目的主要是将印版上未曝光的树脂层清洗去除，显影时要严格控制显影时间，时间过长，则会使版材发生溶胀变形，进而导致图文变形：时间过短，则会在版材上留有部分树脂层，影响制版的深度。显影所用的时间与显影温度，药液的浓度，清洗用毛刷的压力等因素有关。另外，在显影过程中还要适时补充一定的洗版溶剂，以保证显影质量的稳定。干燥：经显影处理的印版，柔版印刷订做，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形，必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，在50~ 70'C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右，柔版印刷订做，柔版印刷订做，在室温下干燥时大约需要干燥12- 15小时。柔印版印版颜色有反差，易于装版，印版柔软。柔版印刷订做
图片质量的扫描控制，一般客户在提供我们图片的时候，我们在制作当中一定要看一下图片的像素能不能达到印刷的水准，能否对图片高质量的复制，也是尽可能的保留对原稿上阶调、层次、反差、饱和度控制这样才能色彩饱和。堵版网点的堵塞会引起油墨转移量，堵版油墨就会不均匀，颜色就分配不一样引起，那么就要用专业的清洗剂来清洗，采取想对应的措施补救。以免造成损失。PS版的磨损如果柔印版磨损也使网点变小，颜色变浅，那么也就会影响载墨量的，对基材底色的遮盖力不足，那么我们也要停机检查。柔版印刷订做柔印版背曝光是通过聚酯底基对感光树脂进行曝光。
一套柔性版CTP系统也主要由计算机系统、成像系统和供版系统三大部件组成。计算机系统的作用处于**，它关系到整个工作流程以及印版生成的质量。计算机系统通常由图像数字化系统，图像页面描述语言，光栅图像处理系统、数据存储系统和控制系统组成，它可以完成图像的编辑、排版和保存工作，并实时控制整个制版系统的运作过程。成像系统的作用则是接收计算机系统传送过来的页面描述信息，经由RP解释，产生控制成像头(激光束)动作的指令，对印版进行曝光，完成印版的制作。供版系统主要用来存储柔性版材，并在制版时完成柔性版的输送、定位和裁切工作。
从我国的情况来看，胶印比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，而柔印版这种技术相对来说起步则比较晚，虽然近些年来的确也取得了很大的进步，但是，跟国际先进技术水平还有很大的差距。跟胶印相比，主要存在以下几方面的差别：可再现的色值范围。胶印为1%～99%（或2%～98%），柔印版为3%～95%。网点扩大（50%处）。胶印为15%～20%，柔印版为30%～40%。加网线数。胶印一般比较高为175线/英寸，而柔印版加网线数一般不超过150线/英寸。一般纸箱多为柔印版（矿泉水箱，方便面箱等）。
预曝光、主曝光：将涂有感光树脂液的印版放置在曝光装置中，曝光1~2min。以使片基与树脂粘牢。主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上。受光部分树脂硬化变为固体。未受光部分的树脂仍为液体状态，主曝光时间一般为15~20min冲洗、后处理、干燥：对已经曝光的印版。使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理，以使柔印版上的非图文部分硬化。然后将印版放在烘干箱中，除去多于水分。计算机直接制柔性版工艺计算机直接制柔性版技术是指将计算机上创建的数字图像直接转送到光聚合物印版(或无缝套筒印版)上。柔印版粘固在印版滚筒上，由一根雕刻的金属网纹辊供墨。柔版印刷订做
柔印版用刻刀刻制成版。柔版印刷订做
柔性版印刷因使用环保的水墨、醇墨、UV油墨等印刷油墨，有效减少了印刷过程中的VOCs排放，墨层中不含重金属等优点，是一种环保的绿色印刷方式，深受人们欢迎。国内近年来也相应改称为柔性版印刷。1980年美国柔印协会对柔印定义做了修改：柔性版印刷是一种轮转印刷方法，使用具有弹性的凸起图像印版，印版可粘固在可重复长度的印版滚筒上，印版由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨，金属墨辊(网纹传墨辊)由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量，可将液体和脂状油墨转移到印刷材料上。柔版印刷订做
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