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要怎么提高柔性树脂版制版质量？版面不平整、糊版用树脂版晒版的实地版(文字，四川树脂版生产厂、线条、空心版)，经常会遇到版面不平整和糊版的问题，空其原因是多方面的，版面不平整有感光胶膜涂布不均匀的原因，也有工艺操作不妥当的原因。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。以避免底片与树脂版版面之间就间隙而产生气泡。晒版机真空泵吸气要结实，底片与树脂版感光胶膜表面要紧密吻合，这样才能减少表面不平整的问题。遇到树脂版本显影后有花纹和伤痕时，也可用原来制铜锌版用的磨炭轻轻擦一下，便可去除花纹和伤痕，是表面平整一些，这样树脂版上墨就会比较均匀.晒制实地版或有细小文字、线条空心版时相应的要减少一些曝光时间，从而避免冲洗刷版时刷不下去、冲洗不够深问题，四川树脂版生产厂。要对柔印树脂板干燥然后再曝光敏感，四川树脂版生产厂，目的是增加板的机械强度，提高印刷耐性。四川树脂版生产厂
几乎所有的感光性树脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子间产生交联反应，从而形成了具有某种不溶性的浮雕型图像。感光性树脂版从制版工艺上可分为固体型和液体型二种o由饱和性感光树脂组合而成的固体型系列预制型版材成本比较高，但是，质量比较好，可以制作商品包装、商标版、网线图版﹔由不饱和聚酯型树脂组成的液体型系列即涂型版材(简单地说就是使用时再配制感光性液体进行底基制作，然后再涂浇上树脂，感光和制作)价格比较低廉，适合于较粗糙的文字线条版。四川树脂版生产厂树脂板进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯等加工时，不至于破碎。
液体树脂版的制版工艺：（1）铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。（2）冲洗是把曝光后的树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。
感光性树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标，即硬度越高，弹性越小。不同的承印物对印版的硬度要求不同。印版弹性大，则与承印物的接触均勻，印刷出的墨色也均匀，但图像的层次再现性较差，且网点扩大较为明显。承印物表面光洁的，印版弹性要小；表面粗糙的，印版弹性要大。印刷实地或文字，印版弹性应较大；印刷网点或细线条，印版弹性应较小。液体树脂版的制版工艺：液体树脂版的制版工艺过程。液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
为减少污垢对柔印树脂版的摩擦，降低磨损几率，对印完产品的树脂版，要用软毛刷或软棉纱头沾清水，将印版上的纸屑、灰尘、杂物、砂粒、墨渣彻底擦洗干净，直到印版洗出原色为止。树脂版印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多，但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。树脂版冲洗，将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。树脂版的后处理，即除粘与后曝光。生态树脂板的常用材料有PETG，PMMA，PC，PS等具有良好透光率和一定强度的高分子材料。四川树脂版生产厂
感光树脂层和普通感光树脂版的感光树脂层是一样的，黑色激光吸收层能被激光烧蚀。四川树脂版生产厂
树脂板进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯等加工时，不至于破碎。表面的轻微刮痕可用热风来消除。它比通用亚克力、抗冲改性亚克力或PC板，玻璃更能适应设计师的各种创新设计，并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。树脂板提供了的耐候性。它可以保持产品的坚韧性，防止变黄（测试高达10年以上）。它含有紫外线吸收剂，可产生成一种保护层，保护了板材免受紫外线的有害影响。也阻隔了大量紫外线（UV）对人体的伤害。树脂板可以进行任意形状设计和简单加工，因此在该领域得到了普遍的应用。树脂板底板为环氧树脂，内容是经过干燥并高压真空处理的植物或无机材料，因为内容物取自于天然素材及原料本身性质的关系，在生产过程中，其内容特的排列及疏密度必定会有些微的不同，且会有残留些许气泡的情形，此为自然现象。此外，若内容物过于鲜艳，其枯萎机率较高，而干燥与维持原色泽也较为困难，故夹层内较少旋转较鲜艳的材料四川树脂版生产厂
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