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感光树脂柔印版显影(冲洗) ：显影的目的主要是将印版上未曝光的树脂层清洗去除，显影时要严格控制显影时间，时间过长，则会使版材发生溶胀变形，进而导致图文变形：时间过短，则会在版材上留有部分树脂层，影响制版的深度。显影所用的时间与显影温度，药液的浓度，清洗用毛刷的压力等因素有关。另外，在显影过程中还要适时补充一定的洗版溶剂，以保证显影质量的稳定。干燥：经显影处理的印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形，必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，PI印刷版生产厂，PI印刷版生产厂，在50~ 70'C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右，在室温下干燥时大约需要干燥12- 15小时，PI印刷版生产厂。柔性版印刷技术的持续。快速发展。也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发。PI印刷版生产厂
特别是随着包装行业的不断发展，包装产品需求的持续扩大以及柔性版印刷技术的不断改进。柔性版印刷必然会在印刷行业占据更加重要的地位。由此也将促使柔印版材及制版工艺实现更多新的突破。柔印版村及制版工艺介绍柔印版材的发展、特别关注環近几年来，被誉为“绿色印刷”的柔性版印刷以其印刷成本低、承印材料普遍、生产效率高、操作及维护简便、有利于环境保护以及适用印刷领域范围宽泛等优点，在全世界得到了迅速的发展柔性版印刷技术的持续、快速发展，也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发、研制与生产，并取得了丰硕的成果。江苏纸碗印刷版液体树脂柔印版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂柔印版的主要成分。
感光树脂柔印版后处理：后处理主要是指对浮雕层进行去黏处理。处理的方法主要有光照法，化学法和喷粉三种。需要注意的是喷粉法不适用于细线原稿，网目调版，因为喷粉会导致版面堆墨，使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗，并把版面的水除去。后曝光：后曝光指对干燥过的印版进行一次大部分的、均匀的曝光。曝光时间要根据图文的类型进行设定，以保证获取厚度均匀一致，耐印率高的印版。液体感光树脂柔印版的制作要在特定的曝光装置上完成。曝光装置由上，下两块精密的玻璃板和上，下紫外线光源等组成。整个制版过程大致包括涂布液体树脂、预曝光，主曝光，冲洗，后曝光、干燥等过程。
柔印版是一种直接由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔印版印刷。柔印版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性，能将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上，柔性版印刷为轻压印刷。根据柔性版印刷的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿：1。要设计适合柔性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印版是很难达到的，设计时应避免。柔印版操作及维护简便。
由于油墨在传递过程中不需勻墨过程，所以柔性板印刷机的结构就比较简单。柔性版印刷特点柔性版印刷方法与其他印刷方法相比较，具有多用途和经济性的主要特点。印刷机的规格齐全。柔性版印刷机的规格多，可根据印刷物的用途选择，使承印物的用途更为普遍。-般能印刷小到几厘米的狭条、大致数米宽的基材。适用性广。柔性版印刷制版方便，成本低，裝版方便，印刷机速度高，操作简便；承印材料选择面广。生产效率高。可根据生产需要，既可正面多色印刷，又可以正面和反面同时多色印刷；印版的耐印率高。柔印版在室温下干燥时大约需要干燥12一 15小时。PI印刷版生产厂
柔印版对制版工人的技术和经验要求极高。PI印刷版生产厂
近几年来，感光性树脂版的性能不断得到提高和稳定，很大程度上提高了印版的分辨率和网点再现性(可达1%-95%)；电子制版、激光雕版、数字化制版等等。现代高技术的应用，使柔印版实现层次稿彩色套印成为可能；激光雕刻网纹辊技术使雕刻线数达到1000L/in的高精度，这样已经可以使输墨量得到精确控制，并可以印刷300L/in的彩色层次稿，其印品质量已接近其平版胶印水平；水基柔印版油墨、UV(紫外线)柔印版油墨以及UV/EB(紫外线/电子束)柔印版油墨的研制成功和普遍应用，使柔印版得到迅速发展。PI印刷版生产厂
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