[VIP第1年] 指数:3
要怎么提高柔性树脂版制版质量？先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落，晒版机吸气膜批发.曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，晒版机吸气膜批发，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字，晒版机吸气膜批发、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。柔性树脂版的均匀性主要包括两个方面：印版表面平整度和印版厚度均一性。晒版机吸气膜批发
树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体硬化型两大类。液体固化型树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。叠加流是将光敏树脂制备而成，注入到曝光成型机的料斗中。树脂板可以进行任意形状设计和简单加工，因此在该领域得到了普遍的应用。柔性树脂版的印刷性能主要有以下几方面：弹性和硬度。柔性树脂版的特点就是柔软，富有弹性。硬度是印版的一个关键指标。橡胶版的硬度是由加硫硬化时的温度、压力、加压时间等决定的，可根据要求确定印版硬度。晒版机吸气膜批发树脂版采用了先进、环保的技术和工艺。
体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。柔印树脂版也有其劣势，柔印树脂版的价格较贵，制作和使用技术含量比手工雕刻橡胶版、激光雕刻橡胶版高，因此想方设法提高柔印版的耐印率，和采用比较好的使用方法来延长柔印树脂版寿命，就显得尤为重要。只有对纸箱柔印树脂版的质量进行控制，并掌握其使用方法，控制好与印版有关的每个环节，才能有效的控制印刷品质，生产出印刷精美的纸箱。树脂板经过高温层压工艺制成，具有优异的透光率，阻燃性能，隔音性，耐冲击性，耐黄变性，抗变形性，耐化学腐蚀性，亮度，本身具有防紫外线功能，表面硬度高，可任意造型特征。
因为液态感光树脂是原始原料，固体感光树脂是半成品，所以液态柔印版远比固态柔版有其价位上的优势。任意厚度：由于液态柔版在制版结构上可任意调整其版材厚度，可依市场需要为导向，满足不同客户的不同需要，减业者的库存成本。薄版技术：印版薄，成本低，有利于节省版材的消耗，节约资源。市场使用优势：免排版技术：利用液态柔版制版的便利，使用免排版技术可将工作分散至美工处理和制版处理，减少因套位的失误率及准确性，免除人工排版的一道工序，缩短及降低人力成本。树脂板在加工，运输和使用过程中具有足够的承载力，有助于防止破裂。
固体树脂版制版机自动刷版，还是手工刷版，尽量在50-60℃水温下冲洗，直至底基显露出来为止。要选择刷毛柔软的刷子比较好，刷版冲洗时要刷浅一些，只要有事实上的深度就可以了。刷版冲洗时间不宜过长，其干燥及热固化处理过程一般是电烘箱中进行，在45-60℃的温度下干燥，把版面上水分蒸发掉，注意防止干燥温度过高，版面上树制起泡现象的发生。没有压力，就不能把油墨转印到纸张上，但压力要适中，树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力，并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小，避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏，削弱树脂版的耐印力。尽量选用磁性版台、铝托版粘版，因为其厚度均匀，版面平整，压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些，受压后易起凸，遇水膨胀变形。树脂版曝光常用紫外线丰富的高压**灯作光源。晒版机吸气膜批发
树脂版原型有着液体版与固体版之分。晒版机吸气膜批发
常用的有丙烯酸单酯或多酯。也有用双重氮基化合物或叠氮化合物等。树脂版是印刷中柔性印刷材料，多用于纸箱纸盒包装印刷，原型有液体版与固体版之分，根据曝光原理来制作印版。‘树脂版’原名苯胺印刷，是因使用苯胺染料制成的挥发性液体油墨印刷而得名。因苯胺印刷油墨有毒，现已改用其它油墨，并定名为树脂版印刷。如何提高树脂版制版质量？①先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落，曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。②要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。晒版机吸气膜批发
文章来源地址: http://yinshua.chanpin818.com/bancai/deta_11093850.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。