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柔印版的版面结构与凸版印版一样，都是图文部分凸起(即图文高于非图文部分)在同一平面，而且都是直接印刷。印刷滚筒装入机器后，将受控制的一定厚度的油墨均匀地涂布在印版图文部分，然后在印刷压力(压印滚筒给予的)的作用下，广州纸杯印刷版制作，图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的印刷复制的图文。所以说，广州纸杯印刷版制作，柔性版印刷是一种利用柔印版或感光树脂印版，广州纸杯印刷版制作、快干液体油墨的直接印刷方法。柔性版印刷油墨的传递过程与凹版印刷相似，传墨辊直接置于油墨槽中，传墨辊转动时，将粘附在表面的油墨传递给**于传递油墨的网纹辊，然后由网纹辊将油墨层按控制厚度均匀的涂布在印版图文部分的表面以供印刷。柔印版曝光装置由上，下两块精密的玻璃板和上。广州纸杯印刷版制作
新型感光材料，液体感光材料的应用，实现了柔印版制版速度快，减少行业污染，印刷着色好，耐印率高，极大地提高了印品质量和降低了制版成本，目前，该产品是国际技术结晶，唯有少数国家才有类似的产品。新型感光材料的发明与应用填补了国内空白。液体柔版感光材料，它们共同的特点是亲水性好，不挥发、不燃、不爆、无毒、无刺激。这一系列液体感光材料是高分子聚合物，唯有遇光之后才会发生交联作用。这些液体感光材料的特性是：性能优异、附着力强，固化速度快、效率高、节省能源和场地。液体柔性感光树脂是应用于包装印刷制版的新型感光材料。提高了制版工效，是实现精细包装印刷的新型材料，解决了柔性版制作过程中污染环境和危害身体健康以及版材价格昂贵等系列问题。广州纸杯印刷版制作柔印版由于手工雕刻制版所用的版材硬度较低，图文的复制受很大的局限性。
模压橡胶柔印版制作过程为：先设计图样，然后制作金属凸版压制凹型纸或金属模板，再通过凹型模版压制橡胶版，将橡胶版经加热、加压，加硫、变硬处理后制作成版。此种制版方式具有制版周期长、制版厚度均匀性较差以及不利于环境保护等缺点，所以也已基本上被淘汰。激光雕刻橡胶版制版技术是近几年来的新成果，它采用电子扫描，记录、激光雕头进行操作，将原稿或分**上的图案，精细文字。线条，连续调层次等雕刻成深度不同的橡胶版，激光雕刻法主要用于包装纸、糖果纸，表格纸和票证底纹的印刷中，但由于感光树脂柔印版的普遍采用，此种制版技术也不是很常用。
一般来说。网线版的主曝光时间要高于线条版。各色版的主曝光时间也不同。从长到短依次为黄版、品红版。青版、黑版。显影(冲洗)，显影的目的主要是将柔印版上未曝光的树脂层清洗去除。显影时要严格控制显影时间，时间过长。则会使版材发生溶胀变形。进而导致图文变形：时间过短。则会在版材上留有部分树脂层，影响制版的深度。显影所用的时间与显影温度、药液的浓度、清洗用毛刷的压力等因素有关。另外。在显影过程中还要适时补充一定的洗版溶剂。以保证显影质量的稳定。柔印版制作过程简单。
柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光，而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。现如今在纸箱包装市场中，也已由传统的单色印刷发展至多色印刷，甚至层次版印刷，印刷的要求越来越高。在竞争激烈的市场上，要提高瓦楞纸箱的印刷质量，选择印版材料已成为影响柔性版印刷纸箱质量的重要因素之一。TDR、DRC版专门用于纸箱印刷，并且有各种规格及厚度（2。84~7。0mm)。柔印版抗溶剂型油墨及UV油墨的浸蚀。郑州水印印刷版厂家
柔印版进行抽真空。曝光处理。广州纸杯印刷版制作
干燥：经显影处理的柔印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形。必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，在50~70"C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右。在室温下干燥时大约需要干燥12一15小时。后处理：后处理主要是指对浮雕层进行去黏处理。处理的方法主要有光照法。化学法和喷粉三种。需要注意的是喷粉法不适用于细线原稿。网目调版，因为喷粉会导致版面堆墨：使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗。并把版面的水除去。广州纸杯印刷版制作
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