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树脂版对晒版机有着以下要求：①树脂版曝光部分应配备不同尺寸和功率的灯管。对于不同系列和不同型号尺寸的晒版机，在整个受光面积上的光强度一般要适合，受光画光照必须均匀，偏差不能大于太多。②有精确的曝光光亮计时器。③有足够的真空吸附能力，新款液体机供应报价，一般要求能生成负压。这样，既可保持软片与版材密切贴合，减弱光晕现象，新款液体机供应报价，又可及时排除制版过程中生成的臭氧，新款液体机供应报价。④树脂版，晒版机四周密封条件要好，以避免紫外光外泄对操作人员造成伤害。固体树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同。新款液体机供应报价
树脂版印刷质量出现问题要如何解决？1.印刷面有不规则条纹或细小斑点：原因分析：①低粘度的油墨给墨量太大。②油墨的流动性不良。③承印物薄膜厚度不均。④印版表面状态不良，尤其是感光树脂版保管不当。解决方法：①调整使用黏度稍高的油墨。②使用流动性好的油墨。③检查薄膜材料，更换使用厚度相对均匀的薄膜，或更换硬度低的印版也可以改善。④更换新版。2.叠印不良：原因分析①前色油墨干燥速度太慢。②后色油墨印刷时印刷压力过大。③后色油墨的黏度太低。解决方法：①前色油墨应使用干燥较快的油墨，或用快干溶剂进行调节或尽可能印得薄一些。②后色油墨印刷时要采用轻压力。③要注意后色油墨的黏度，一般要比前色的黏度略高一些，但如果各色之间的干燥效果好的话，也可使用同样的黏度。新款液体机供应报价感光树脂版的耐磨性好。
树脂版的各道工序需要注意的细节：1.检查菲林片：主要是检查菲林片的清晰度和黑度。有无刮痕，图文方向是否正确，密度是否达到3.5以上，空白处密度是否在0.06以下。密度的检查很重要，通过密度的检查，确保透光的情况，从而确保后续制版的质量。2.裁版：裁切印版的时候要根据阴图片的尺寸，版边预留12mm，便于后面的封版工序；同时还要注意印版正面朝上进行裁切，拿版材的时候必须平放，不能有折痕，因为一旦有折痕，印版就不平了，后面制版就会出现问题。
树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差允差较小的印面。该种印刷方式比例也越来越少，主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。由于铅印的技术相当落后，为了告别铅与火的时代，树脂版印刷应运而生，作为铅印到胶印的过渡技术。随着数字化和的应用，树脂版印刷用于不干胶、杂件等的印刷。液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。树脂版能再现较精细的髙光网点和细小的文字、线条等。
树脂版的冲洗单元，树脂版经晒版之后，要进行冲洗。冲洗是将晒版过程中未经紫外线照射未发生交联的感光树脂溶解在冲洗溶剂中，被紫外线照射已经发生交联的感光树脂形成浮雕，制得印版。采用毛细感光膜片（混合法）制作的 树脂版由于版膜平整均匀，图文精细，适合于UV油墨、织物/热固塑料油墨印刷及水性浆料网印，在薄膜开关、印刷线路板、陶瓷印花纸和织物精细印花方面有普遍应用。直接制树脂版，直接制版是将感光胶或感光膜片直接涂布(贴附)在经过网前处理的网版印刷面，干燥后连同网框一起放入晒版机，进行感光成像反应，经显影即得到网版。树脂版胶层是否干透是控制树脂版制作质量的一个关键。新款液体机供应报价
液体固化型树脂版，简称液体树脂版。新款液体机供应报价
液体树脂版的制版工艺：（1）铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。（2）冲洗是把曝光后的树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。新款液体机供应报价
深圳市安铂柔印科技有限公司总部位于深圳市龙华区大浪街道大浪社区同富邨工业区21号2层，是一家本公司集感光树脂材料，全自动液体版制版设备，免布线大功率UVLED曝光灯的研发生产销售为一体，兼有液体树脂版，常规固体树脂版，高清数码树脂版代加工服务，印刷挂版片基，拼装式不锈钢挂版架OEM代发货等。的公司。安铂柔印拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供感光树脂，柔印版，晒版机，树脂版。安铂柔印始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。安铂柔印始终关注包装市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
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