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如何提高柔性树脂版制版质量，浙江树脂版生产商，没有压力，就不能把油墨转印到纸张上，但压力要适中，树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力，并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小，避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏，削弱树脂版的耐印力。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。比较好选用磁性版台、铝托版粘版，因为其厚度均匀，版面平整，浙江树脂版生产商，浙江树脂版生产商，压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些，受压后易起凸，遇水膨胀变形。树脂版干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。浙江树脂版生产商
树脂版烘干，去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。由于印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红、绿、蓝三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青、品红、黄、黑四色信息。浙江树脂版生产商树脂版在使用时应根据生产实际情况合理选择。
树脂版的晒版工艺注意事项：后处理。为使印版表面无粘性，而采用以下方法对版面进行去粘处理。1、光照法。用短波紫外线对印版进行短时间的照射，达到版面去脏的目的。化学法。采用稀盐酸、水、洗涤剂配置的溶液，把烘干后的版材版面朝上，浸人该溶液内去粘。然后用水冲洗净版面余液，烘干即可。2、扑粉法。在干燥后的印版版面扑上薄薄的一层碳酸镁或爽身粉即可去粘。此法去粘简单、省时、实用，但印版必须在后曝光以后进行扑粉处理。
间接制树脂版，间接法与直接法相比，其比较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力比较低，因为感光膜片*靠与丝网接触的非图文部分黏结，所以，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。树脂版能够增加印版的机械强度。
树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分，因为材质特性和制作工艺上的不同，版材价格和印刷效果也有一定的差异，使用时应根据生产实际情况合理选择。固体树脂版是采用毛坯的半成品版材，直接经过晒版曝光、冲洗（显影）、烘干或再经过二次曝光，就成为成品版，具有制版方便、快捷的特点。固体树脂版厚度比较均匀，它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性，并且版材宽容度较好，能再现较精细的髙光网点和细小的文字、线条等，但是，版材价格较贵。一般固体版较适合于印刷档次高、精细的预印纸箱面纸、彩盒和其他包装产品。树脂版多用于不干胶印刷。浙江树脂版生产商
树脂版冲洗的温度一般保持在35℃左右。浙江树脂版生产商
树脂版采用了先进、环保的技术和工艺，所以对环保和可持续发展有利，但这也就意味着树脂版制版和印刷企业必须加大投入。我们也应清醒地认识到，中国经济正逐渐步入高成本的发展阶段，要想化解不断增长的成本带来的压力，赢得更大的商机，树脂版制版和印刷企业必须理性和冷静地思考企业未来的发展战略，通过不断的技术创新来提升竞争力。在全球经济正逐步回暖之际，许多有胆识、有智慧的树脂版制版和印刷企业正抓住这一时机进行技术投资，他们正积极寻找能够提高效率、降低损耗的技术和设备。浙江树脂版生产商
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