[VIP第1年] 指数:3
在液态柔印版制版过程中使用岛屿技术，可免除无图文部分粘墨；让片基对滚筒有更佳的表面附着力，不容易翘版，确保印刷质量。阶梯技术：可因美工对印刷上的需求，液晶印刷版厂家直销，从液态柔版制版过程中采用阶梯技术，其避免因印压所造成的印刷效果。薄版技术：薄版技术可在印辊上添加弹性衬垫，在印刷过程中吸收了大部分的压力冲击，减少印压扩张率，使图文和色彩更真实，液晶印刷版厂家直销，还原再现范围．增加印刷对比度。油墨传递：由于液态柔版的表面张力比固态柔版强，液晶印刷版厂家直销，故其油墨传递优胜于固态柔版。柔印版表面光洁的要求印版硬度较高表面粗糙的承印物印版硬度要小，弹性要大。液晶印刷版厂家直销
有传统印刷（有版）数字印刷（无版），还有按承印物来分纸张印刷，塑料印刷、金属印刷，织物印刷等，按印刷品用途分有书刊印刷，新闻印刷，商务印刷、包装印刷等，下面来了解一下数字柔印版的制版工艺。数字柔印版制版工艺与传统制版工艺比较大的区别在于不再需要胶片来传递影像，影像直接成像在数码版版材上，这使网点还原性及阶调再现范围得到大幅提高，使柔印版印刷印制175线/in（70线/cm）甚至更高的产品成为可能，柔印版印刷品质量就可以大幅度提高。液晶印刷版厂家直销柔印版保护膜在印版的背面，印版背面的保护膜起到稳定未反应印版的作用。
感光树脂柔印版显影(冲洗) ：显影的目的主要是将印版上未曝光的树脂层清洗去除，显影时要严格控制显影时间，时间过长，则会使版材发生溶胀变形，进而导致图文变形：时间过短，则会在版材上留有部分树脂层，影响制版的深度。显影所用的时间与显影温度，药液的浓度，清洗用毛刷的压力等因素有关。另外，在显影过程中还要适时补充一定的洗版溶剂，以保证显影质量的稳定。干燥：经显影处理的印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形，必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，在50~ 70'C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右，在室温下干燥时大约需要干燥12- 15小时。
感光树脂柔印版主曝光：主曝光是制版质量高低的决定因素。曝光前，将版面保护膜全部去除后，用抗静电毛刷把负片清扫干净，然后在既定位置上把阴图底片放在感光版上，乳剂面与感光膜面贴合，把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的感光版部位，用一种透明塑料片把版材，负片、聚酯条统统覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，再将版材正面朝上放在真空晒版机中，进行抽真空，曝光处理。曝光质量的高低与负片质量、曝光时间的设置以及所选择的制版设备有关。一般来说，网线版的主曝光时间要高于线条版，各色版的主曝光时间也不同，从长到短依次为黄版，品红版，青版、黑版。柔印版有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发。
柔性树脂版制版曝光不足将影响到树脂版在印刷机上的使用寿命。精良树脂版的制作方法，普遍使用混合制版法制作树脂版，如常用溶剂型蓝色感光胶加蓝色感光膜片的混合制版法。用这种**感光胶黏贴感光膜片制版，可以避免感光胶涂布制版法中涂布厚度不匀、因厚度不匀和平整度低造成的值偏大、树脂版易出现细孔等缺点；提高感光膜片与丝网的结合强度，解决了树脂版的耐印力偏低的问题；同时，也弥补了间接膜片无法提高印刷质量、耐印力低等不足。工艺要点：树脂版处理，任何制版法在制版前都必须对丝网进行充分处理，否则会影响树脂版的耐印力和精细图文在丝网上附着的牢固性，网前处理要到位。柔印版如果时间允许，可延长烘干时间以使版材尽量回复到原始厚度。液晶印刷版厂家直销
柔印版抗磨损，印刷寿命长。液晶印刷版厂家直销
近几年来，被誉为‘绿色印刷”的柔性版印刷以其印刷成本低、承印材料普遍、生产效率高、操作及维护简便，有利于环境保护以及适用印刷领域范围宽泛等优点，在全世界得到了迅速的发展。柔性版印刷技术的持续。快速发展。也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发。研制与生产。并取得了丰硕的成果。柔印版材的发展柔印版材的发展经历了从橡胶版到感光树脂版的发展历程，目前还出现了一些CTP柔性版。橡胶版由经过硫化处理的天然橡胶，经雕刻或型片模压(压凸铸造模)制作而成。液晶印刷版厂家直销
深圳市安铂柔印科技有限公司位于深圳市龙华区大浪街道大浪社区同富邨工业区21号2层。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下感光树脂，柔印版，晒版机，树脂版深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念，在包装深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造包装良好品牌。安铂柔印立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
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