[VIP第1年] 指数:3
柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光。而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。目前在纸箱包装市场中，液体版海绵条供货费用，也已由传统的单色印刷发展至多色印刷，甚至层次版印刷，印刷的要求越来越高。在竞争激烈的市场上，要提高瓦楞纸箱的印刷质量，液体版海绵条供货费用，选择印版材料已成为影响柔性版印刷纸箱质量的重要因素之一。TDR、DRC版专门用于纸箱印刷，并且有各种规格及厚度（2。84~7，液体版海绵条供货费用。0mm)。保证柔印版厚度的均匀性。液体版海绵条供货费用
柔性树脂版制版供应费用树脂版，版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性。间接制树脂版，间接法与直接法相比，其比较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力比较低，因为感光膜片*靠与丝网接触的非图文部分黏结，所以，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。北京匹萨盒印刷版柔印版曝光时间越长，固化的底基越高。
有传统印刷（有版）数字印刷（无版），还有按承印物来分纸张印刷，塑料印刷、金属印刷，织物印刷等，按印刷品用途分有书刊印刷，新闻印刷，商务印刷、包装印刷等，下面来了解一下数字柔印版的制版工艺。数字柔印版制版工艺与传统制版工艺比较大的区别在于不再需要胶片来传递影像，影像直接成像在数码版版材上，这使网点还原性及阶调再现范围得到大幅提高，使柔印版印刷印制175线/in（70线/cm）甚至更高的产品成为可能，柔印版印刷品质量就可以大幅度提高。
一般说来，柔印版的洗版溶剂较多只能溶解4-6%橡胶就要更换，不然溶剂显影能力就要减弱了。所以1加仑四氯乙烯/丁醇溶剂较多只能溶解200g的橡胶。以此类推，平均一张1平方公尺的6，50毫米（mm）厚度的固体版，字体高度是3，2mm，则需要消耗7-8加仑的溶剂。虽然溶剂可以回收，但在洗版机里的挥发、在溶剂回收时的残留或在洗版时被版材带走（版材吸收），是有不少损耗。如果我们能有60%的溶剂回收率，每平方米还是要消耗3加仑以上的四氯乙烯/丁醇溶剂。同时版材在洗版时吸收大量溶剂，一般需要在摄氏65度的烘干机中干燥2-3小时，版材才能还原到原来的厚度。越厚的版材干燥的时间需要越长。柔印版被誉为‘绿色印刷”。
从我国的情况来看，胶印比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，而柔印版这种技术相对来说起步则比较晚，虽然近些年来的确也取得了很大的进步，但是，跟国际先进技术水平还有很大的差距。跟胶印相比，主要存在以下几方面的差别：可再现的色值范围。胶印为1%～99%（或2%～98%），柔印版为3%～95%。网点扩大（50%处）。胶印为15%～20%，柔印版为30%～40%。加网线数。胶印一般比较高为175线/英寸，而柔印版加网线数一般不超过150线/英寸。柔印版可以实现膜层厚度的定量控制。郑州柔印印刷版
柔印版显影所用的时间与显影温度、药液的浓度、清洗用毛刷的压力等因素有关。液体版海绵条供货费用
液体树脂柔印版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是压制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。液体版海绵条供货费用
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