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树脂版印刷流程中一个重要环节就是制版，也是保证印品质量的一个重要前提，深圳**树脂版。目前低碳经济已经成为世界经济发展的主旋律，各行各业今后都将朝着“三低模式”（低能耗、低污染、低排放）发展，树脂版印刷行业也不例外。在树脂版印刷过程中，承印材料和印刷油墨向来被认为是造成环境影响的主要原因，而印版对环境的影响则容易被人们忽视，但是这并不意味着树脂版制版环节没有减少环境影响的空间。事实上柔性版制版产业链中所有负责任的供应商都在尽力寻找各种途径来减少环境足迹，深圳**树脂版，并推出了各种更为节能、环保的产品和技术，深圳**树脂版，旨在帮助树脂版制版企业和印刷企业在提高产品质量和生产效率的同时实现可持续发展。感光树脂版制版工艺简单。深圳**树脂版
树脂版的晒版工艺注意事项：后处理。为使印版表面无粘性，而采用以下方法对版面进行去粘处理。1、光照法。用短波紫外线对印版进行短时间的照射，达到版面去脏的目的。化学法。采用稀盐酸、水、洗涤剂配置的溶液，把烘干后的版材版面朝上，浸人该溶液内去粘。然后用水冲洗净版面余液，烘干即可。2、扑粉法。在干燥后的印版版面扑上薄薄的一层碳酸镁或爽身粉即可去粘。此法去粘简单、省时、实用，但印版必须在后曝光以后进行扑粉处理。深圳**树脂版树脂版适合于制作幅面较小的线条或文字印版。
树脂版是以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。原型有液体版与固体版之分。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而成的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体硬化型两大类。液体固化型树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。
树脂版采用更先进、更环保的技术和工艺固然对环保和可持续发展有利，但这也就意味着树脂版制版和印刷企业必须加大投入。我们也应清醒地认识到．中国经济正逐渐步入高成本的发展阶段，要想化解不断增长的成本带来的压力，赢得更大的商机，树脂版制版和印刷企业必须理性和冷静地思考企业未来的发展战略．通过不断的技术创新来提升竞争力。欣慰的是经过2009年全球金融危机的磨砺．在全球经济正逐步回暖之际，许多有胆识、有智慧的树脂版制版和印刷企业正抓住这一时机进行技术投资，他们正积极寻找能够提高效率、降低损耗的技术和设备。如干式热敏制版技术、套筒式印版技术、可压缩自黏性套筒技术等．为未来的业务扩张积蓄实力。树脂版提高了制版速度。
树脂版空心的文字、线条、图案在设计时应考虑糊版问题，设计墨稿线条和文字要粗一些，从而避免树脂上机印刷时，墨色大了糊版，墨色过小漏白问题。另外，晒版时真空泵吸气要实，暗房技术要过硬，底版反差要大，要清晰、干净、无灰雾以确保不糊版，达到树脂版印刷的质量要求。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。曝光后树脂版呈老黄色、黄色，这时人的视觉比较不容易观察的颜色。冲刷90线/英寸的网点印版时，不容易观察网点的大小，给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。比较好在感光固体树脂版表面，或者感光胶膜里加一些无毒、无味、无污染的染色剂或者色剂，如甲基紫和其他色料，以绿色、红色、蓝色等较深的颜色为好，以便制版时观察网点情况，达到便于控制刷版深度和效果的目的。感光树脂版的耐印力高。深圳**树脂版
感光树脂版可以制作尺寸精确的印版。深圳**树脂版
如何提高柔性树脂版制版质量，没有压力，就不能把油墨转印到纸张上，但压力要适中，树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力，并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小，避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏，削弱树脂版的耐印力。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。比较好选用磁性版台、铝托版粘版，因为其厚度均匀，版面平整，压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些，受压后易起凸，遇水膨胀变形。深圳**树脂版
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