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液态柔印版性能的改善：近来这几年，液态柔版经过不断的改进，液态柔版的耐磨力、硬度和刃性以及储藏寿命已很大的改善，越来越迎合市场的需求。薄版技术：制版时间缩短，可满足高速印刷符合市场状况之实时到位要求的满足。印刷效果优势：柔版在瓦楞纸箱印刷上，已突破过去颇多无法满足印刷层面上的缺点，其应用液状原料与制版结构上的优点：加帽技术：在液态柔版制版过程中使用加帽技术，可在同一片液态柔版的制做过程中，根据客户的需要呈献不同硬度的硝氏硬度的浮雕面，四川海绵条，有效的兼顾实地和网点及阳线的印刷质量，减少鱼骨纹的缺点，很大的解决了业者在印刷过程中所面对的困难，四川海绵条，提升了印刷的便捷、速度和质量，四川海绵条。柔印版使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗。并把版面的水除去。四川海绵条
目前市场上的柔印版材品种繁多，为了保证大家更好地了解柔印版材，在这里先对柔印版材的分类进行一下梳理。按照厚度分。通常有1，14mm、1，7mm、2，28mm、2，54mm、2，84mm、3，18mm、3，94mm、6，35mm、7，00mm等不同的厚度。其中用于精细印刷的主要是1，14mm和1，7mm的版材，而3mm以上的版材主要用于纸箱印刷。按照适用范围分。主要有瓦楞纸、标签、软包装、票据表格等。按照成像形式分。主要有固体柔性感光树脂柔印版、液体柔性感光树脂柔印版、固体柔性数字感光树脂柔印版等。按照印版冲洗液的介质分。主要有传统柔印版材（使用有机溶剂进行洗版）和水洗柔印版材等。四川海绵条柔印版曝光：后曝光指对干燥过的印版进行一次详细的、均匀的曝光。
柔性树脂版制版的树脂也用来制涂料。液体树脂版的组成，液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是控制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。
柔印版未被烧蚀部分（非图文部分）保留黑色图层，然后对柔印版进行传统的主曝光，在非图文部分，由于有黑色图层挡住了光线，不发生光聚合反应，而图文部分的感光层则发生光聚合反应，然后进行与传统制版方法相同的曝光，冲洗，干燥，后曝光加工步骤。制版工艺，激光直接成像制版工艺，除激光曝光之外，其他过程与传统工艺相同。热敏胶片覆合制版工艺。热敏胶片覆合制版工艺与数字直接成像相似，不同之处在于，数字直接成像是涂有黑色涂层的数码版材上成像，而热敏胶片覆合制版工艺是在途有黑色涂层的热敏胶片上成像，成像后的热敏胶片再覆合至柔性版材上。柔性版印刷为轻压刷。
显影时间由版的厚度和图文的面积确定，不同柔印版材采用不同的显影溶剂。烘干：在烘干过程中，侵入到版材中的溶剂会挥发出来，为了保证烘干质量，烘干时间必须按照要求且版材表面的烘干温度需一致规定的烘干时间为比较小值，而规定的烘干温度为比较大值，如果时间允许，可延长烘干时间以使版材尽量回复到原始厚度，特别是如果印版上存在很小的网点，建议延长烘干时间。去粘，用UVC光对版材进行详细曝光以除去版材表面粘性，后处理时间必须根据版材类型进行测试，过长的后处理时间可能导致版材表面裂缝。柔印版聚酯条统统覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，再将版材正面朝上放在真空晒版机中。四川海绵条
一般纸箱多为柔印版（矿泉水箱，方便面箱等）。四川海绵条
柔印版洗版方式也在发生明显改变，从四氯乙烯体系到环保有机溶剂显影体系，水洗显影以及热显影并存，其过程的转变无不彰显了省时环保等优点。随着社会进步，科学技术更新，柔性版及其发展也必须与时俱进，技术的进步与健康环保携手同行，乃大势所趋。柔印树脂版制作好后，如何降低树脂版使用成本？可以从以下四个主要方面进行质量控制：瓦楞纸板常常有表面不平整、粗糙、纸板翘曲、印刷表面掉粉、拉毛，纸内夹有砂粒等问题。在印刷过程中这些毛病易造成柔印树脂版糊版、压伤，甚至磨损或损坏，使得印刷版的使用寿命缩短。因此，需要在印刷前严格控制瓦楞纸板质量。四川海绵条
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