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柔印版属于感光树脂材料，其在紫外光的照射下，首引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生反应，引起聚合交联反应，从而使见光部位的高分子材料变成难溶解甚至不溶解某种溶液的物质，而未见光部分，仍保持原有的溶解性，然后使用这种溶液和毛刷去除可溶剂的树脂，保留见光部位，形成浮雕图文。柔性版的发明经历了橡胶版到感光树脂版的转变，柔性版的制版技术更有传统菲林技术到现在的直接制版的数字化技术，在数字化制版技术工艺基础上的柔印制版新技术更是层出不穷，武汉柔板挂版，高清柔印制版、圆平顶网点，武汉柔板挂版，武汉柔板挂版、自平顶网点制版等新技术不仅提升了制版水平，也为精细柔印创造了有利的条件。柔印版材的发展柔印版材的发展经历了从橡胶版到感光树脂版的发展历程。武汉柔板挂版
制作好的柔印印版，印刷完之后印版要立即清洗，可以和印版滚简一起储存，也可以揭下来储藏。应避免紫外线、荧光灯，日光的照射。应放入黑色塑料袋中保存。印版要远离臭氧源。变形补偿：柔性版制造时是平的，而在使用时则要卷绕到印版滚筒上。所以会发生变形。变形的大小取决于印版和滚筒的尺寸以及印版的结构。可采用深圳市安铂柔印科技有限公司的经验公式进行计算。印刷所涉及的领域越来越广，印刷技术也是日新月异，印刷的操作方法也是尽不相同，印刷从不同的角度来分类。武汉柔板挂版柔印版操作及维护简便。
根据柔印版的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿：要设计适合柔性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印版是很难达到的，设计时应避免。设计应避免严格的套准要求。还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准，这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。
液体树脂柔印版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是压制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。柔印版曝光时间要根据图文的类型进行设定，以保证获取厚度均匀一致。
感光树脂柔印版显影(冲洗) ：显影的目的主要是将印版上未曝光的树脂层清洗去除，显影时要严格控制显影时间，时间过长，则会使版材发生溶胀变形，进而导致图文变形：时间过短，则会在版材上留有部分树脂层，影响制版的深度。显影所用的时间与显影温度，药液的浓度，清洗用毛刷的压力等因素有关。另外，在显影过程中还要适时补充一定的洗版溶剂，以保证显影质量的稳定。干燥：经显影处理的印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形，必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，在50~ 70'C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右，在室温下干燥时大约需要干燥12- 15小时。柔印版耐印率高的柔印版。液体感光树脂版的制作要在特定的曝光装置上完成。武汉柔板挂版
柔印版版材种类繁多，具有平张各种尺寸和厚度。武汉柔板挂版
固体柔印版由预制的固态聚酯制成液体版则是由液态聚酯按要求的厚度进行涂布，固化后形成。其中，液体版可以有不同的硬j单并且制作出来的印版厚度均匀性好宽容度大收缩量小，耐印率高，发展得较为迅速，应用相对普及。目前市场上出现了一些可以立即使用的固体。这些印版既可以是单层的，也可以是多层的。单层印版由保护膜、凸版层、稳定膜三部分。柔印制版工艺的发展H印版背面的保护膜起到稳定未反应印版的作用。多层印版适用于高质量的网闰调印刷。武汉柔板挂版
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