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如何提高柔性树脂版制版质量，版面不平整、糊版用树脂版晒版的实地版(文字、线条、空心版)，经常会遇到版面不平整和糊版的问题，空其原因是多方面的，版面不平整有感光胶膜涂布不均匀的原因，也有工艺操作不妥当的原因。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。以避免底片与树脂版版面之间就间隙而产生气泡。晒版机真空泵吸气要结实，底片与树脂版感光胶膜表面要紧密吻合，这样才能减少表面不平整的问题。遇到树脂版本显影后有花纹和伤痕时，也可用原来制铜锌版用的磨炭轻轻擦一下，便可去除花纹和伤痕，是表面平整一些，这样树脂版上墨就会比较均匀.晒制实地版或有细小文字，高透明树脂版制版创业培训，高透明树脂版制版创业培训、线条空心版时相应的要减少一些曝光时间，高透明树脂版制版创业培训，从而避免冲洗刷版时刷不下去、冲洗不够深问题。树脂版的树脂也用来制涂料。高透明树脂版制版创业培训
要怎么提高柔性树脂版制版质量？无论是用固体树脂版制版机自动刷版，还是手工刷版，尽量在50-60℃水温下冲洗，直至底基显露出来为止。要选择刷毛柔软的刷子比较好，刷版冲洗时要刷浅一些，只要有事实上的深度就可以了。刷版冲洗时间不宜过长，其干燥及热固化处理过程一般是电烘箱中进行，在45-60℃的温度下干燥，把版面上水分蒸发掉，注意防止干燥温度过高，版面上树制起泡现象的发生。冲刷90线/英寸的网点印版时，不容易观察网点的大小，给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。高清树脂版厂家供应固体树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同。
固体树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同，都要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇树脂版为例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版高。
柔性树脂版的应用范围：按应用领域划分，柔印机分为标签类、软包装类、纸盒、纸杯硬包装类、纸箱预印类及书刊印刷类五大类。分别介绍如下：一：纸盒、纸杯类，主要应用于卡纸、单双纸的印刷，如纸杯、纸袋、食品包装盒、药品包装盒、笔记本、作业本内页等。二：软包装类，软包装类柔印机主要应用于纸类印刷的包装材料，如一次性医疗用品包装袋、茶叶包装纸、食品包装纸、无纺布等，如装备有电晕处理系统，还可印刷塑料薄膜。三：标签类，主要应用于不干胶标签印刷，该类柔印机的功能齐全，几乎包含了柔印机的所有连线功能，如剥离复合、翻转、烫金、覆膜、上光、模切、排废、击凹凸、断张、、分条、在线赋码等。四：纸箱预印类，主要应用于蒙牛、伊利、青岛啤酒等批量大的包装纸箱的预印。五：书刊印刷类，正四反四印刷加轮转折页一次完成。感光树脂版收缩量小。
树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能真实再现原稿，避免图案线条不清楚、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力；曝光不足是经常发生的，如果没有及时发现，上机印刷后，不仅印刷质量差，浪费原料，而且网版难以回收。曝光不足的表现：网版难于回收，曝光不足的后果还会出现在印刷过程中，由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用，与丝网结合在一起，使网版回收处理时难以脱膜，造成网版报废。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。高透明树脂版制版创业培训
树脂版胶层是否干透是控制树脂版制作质量的一个关键。高透明树脂版制版创业培训
树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？温湿度对曝光的影响，温度变化对感光乳剂层影响较大，在通常情况下，温度在4℃以下，胶膜的感光灵敏度非常迟钝；而温度每升高1.8℃时，感光胶层的感光灵敏度即增加3倍，感光胶层的光固化速度也相应提高，曝光时间减少。但温度过高(40℃以上)时，未曝光的光敏剂容易发生暗反应，使感光胶产生自交联，其结果是高光部分网点丢失，网版分辨力明显下降，因此，操作环境应控制在25℃左右。湿度变化也会影响网版的曝光质量，在网版未彻底干燥或环境湿度较大的情况下曝光，得到的网版耐印力将下降，操作环境的相对湿度控制在50%～70%，曝光效果较好。高透明树脂版制版创业培训
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