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感光树脂版（photopolymerforme)是以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。根据树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体固化型两大类。两类树脂版制作的印版非常相似，但制作过程差别很大。感光树脂版的特点是：感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出髙精度的印版，重庆液体感光树脂。耐磨性好，重庆液体感光树脂，耐印力高。选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，重庆液体感光树脂，承印材料。感光环氧树脂是一种热固性树脂。重庆液体感光树脂
固体感光树脂版的制版工艺有哪几个步骤？目前国内所使用的柔性版材基本上都是固体感光树脂版。柔性版的制版是通过阴图胶片将图文转移到印版上的过程。制版前的准备：阴图片的准备。检查图像清晰程度，要求图文无划伤，文字、线条整齐实在，乳剂面上无浮尘、脏污。阴片要符合制版内容，尺寸大小规格准确；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下，黑位密度为3.5以上，同时要求胶片靠近柔性版材的一面必须是粗糙的（磨砂），检査图文方向是否正确。裁版。裁切版材时要根据阴图的尺寸，再在版边预留12mm的夹持余量，正面朝上进行裁切。固体感光树脂版的加工制作，可遵循传统的制版方法，也可采用数字化激光成像法（CTP)和热敏制版法等方法。着重介绍传统的制版方法。传统的制版方法一般包括六个步骤：背曝光一主曝光—洗版一干燥一后曝光一去黏。树脂产品制作费用感光环氧树脂是一种高分子聚合物。
感光树脂材料的组成：活性稀释剂。活性稀释剂按其每个分子所含反应性基团的多少，可以分为单官能团活性稀释剂、双官能团活性稀释剂和多官能团活性稀释剂，如单官能团的苯乙烯(St)、乙烯基吡咯烷酮、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟基酯等；双官能团的1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯等；多官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。按官能团的种类，则可分为丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类等。按固化机理也可分为自由基型和阳离子型两类。从结构看，自由基型的活性稀释剂都是具有C=C不饱和双键的单体，如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基，光固化活性依次为：丙烯酰氧基>甲基丙烯酰氧基>乙烯基>烯丙基。感光树脂的结构强度大。
固体感光树脂版的制版工艺和液体感光树脂版的制版工艺基本相同，同样要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为，例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版高。感光树脂普遍应用于印刷工业中制版，用作光致抗蚀剂、紫外光固化涂料、光敏油墨、光固化粘合剂。
感光树脂制备方法：淤浆聚合。淤浆聚合时采用一种溶剂或用单体本身作为分散介质，生成之聚合物不溶于分散介质中，而以颗粒状分散其中，呈淤浆状。早先有些文献曾将它归属于非均相的溶液聚合。这种聚合特点是体系黏度小，便于搅拌，散热容易，可用较高的单体浓度，提高单位设备生产率。目前此法可用于高密度聚乙烯、聚丙烯等生产。气相聚合。气相聚合时将气相单体与催化剂按规定量引入反应器中一步合成，得到干燥的聚合物。气相聚合的前提是催化剂选择性及收率必须足够高，得到的产品不需脱除残存催化剂，这样可很大程度缩短流程。随着高活性载体齐格勒催化剂的出现，在制造聚乙烯或聚丙烯方面，气相聚合迄今已占主流。此外，也可普遍用于以自由基机理进行的聚合。按官能团的种类，则可分为丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类等。树脂产品制作费用
感光树脂版的特性是什么？重庆液体感光树脂
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