[VIP第1年] 指数:3
印刷树脂版时原稿要分成青、品红、黄、黑四色，其分色原理是？彩色画稿或彩色照片，其画面上的颜色数有很多种。若要把些颜色一**地印刷，几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行各色分解，分成青、品红、黄、黑四**版，然后印刷时再进行各色的合成。所谓"分色"就是根据减色法原理，树脂版行业，利用红、绿，树脂版行业、蓝三种滤**对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性，而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中，树脂版行业，被滤**吸收的色光正是滤**本身的补色光，以至于在感光胶片上，形成黑白图像的负片、再行加网，构成网点负片，拷贝、晒成各色印版。这是比较早的照相分色原理。感光树脂版收缩量小。树脂版行业
树脂版的贴膜片，贴膜片分两步，第一步是水转贴膜片，又分为干贴和湿贴。用恰当的工具贴膜、直接卷贴或用科美莱胶刮的效果是一样的。关键是要贴牢，不能有虚贴的现象，也不应有气泡；在不破坏膜片表面原有平整度的同时，应适当地让一些膜片胶渗黏在丝网的内壁网面上，这样才能保证膜片与丝网附着牢固。另外，贴膜片时，要根据环境温度的变化修正贴感光膜片用的水在版面胶层上停留的时间，以控制感光膜胶层的溶胀状态，从而达到较好的黏合效果。树脂版行业树脂版曝光不足将影响到树脂版在印刷机上的使用寿命。
树脂版浮雕裂开，在制版厂和印刷厂都会遇到制好的印版裂开的现象，这是什么原因造成的呢?因为树脂版对臭氧非常敏感，版材一旦接触到臭氧就会使印版产生一些细小的裂口，印版存放不好也会裂开。制版的过程中，如果去粘时间过长，会使印版产生一些细小的裂纹，使印版无法使用。印刷厂里的操作员工用化学溶剂擦版，化学溶剂对树脂版有强烈的腐蚀作用，致使印版开裂。因此，建议：①在擦版时应使用**的溶剂进行擦洗；②在存放印版时应避开电晕处理装置以及电机旁边，避开臭氧：③版材应避光保存，不被阳光照射，因为阳光中含有大量的紫外线，版材受光后则会裂开而无法再使用。
树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分，由于材质特性、制作工艺上的不同，版材价格和印刷效果也有一定的差异，使用时应根据生产实际情况合理选择。固体树脂版是采用毛坯的半成品版材，直接经过晒版曝光、冲洗（显影）、烘干或再经过二次曝光，就成为成品版，具有制版方便、快捷的特点。固体树脂版厚度比较均匀，它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性，并且版材宽容度较好，能再现较精细的髙光网点和细小的文字、线条等，但是，版材价格较贵。一般固体版较适合于印刷较好、精细的预印纸箱面纸、彩盒和其他包装产品。树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分。
树脂版的主曝光。又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中．将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜始高产检查方法盖于菲林(非药膜抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。树脂版能够增加印版的机械强度。树脂版行业
树脂版并且版材宽容度较好。树脂版行业
树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差允差较小的印面。该种印刷方式比例也越来越少，主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。由于铅印的技术相当落后，为了告别铅与火的时代，树脂版印刷应运而生，作为铅印到胶印的过渡技术。随着数字化和的应用，树脂版印刷用于不干胶、杂件等的印刷。液态树脂版与固态树脂版没有太大的区别，只是在洗版液上不同，在操作的过程和方式上有所不同。我们大家知道固态柔性树脂版的洗版溶液中是氯化物溶剂或高氯取代溶剂，对人体有严重的危害，而且排放后对环境造成污染。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。树脂版行业
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