[VIP第1年] 指数:3
树脂版的硬度偏高，印版的硬度偏高，会使印版在印刷中的使用寿命较大降低。那么应如何降低印版的硬度呢？其中起决定作用的就是主曝光时间、后曝光时间。印版冲洗之后对未固化的感光材料进行后曝光使其固化，如果后曝光时间增加将会直接导致印版的硬度升高，较大降低印版的使用寿命。因此，制版时要适当控制后曝光的时间。树脂版的制版操作过程颠倒，正确的制版过程是：背曝光——主曝光—冲洗印版—烘干—去粘后曝光，共计6个步骤，其顺序不能颠倒，广东树脂版定制。在某些制版厂中由于先进行主曝光，这样通光量大的地方，低基结合好；通光量小的地方，小点子易丢失，广东树脂版定制，线细弯曲。背曝光不但形成印版底基，而且启动版的聚合性能，广东树脂版定制，形成一层密度较大的引发层，这一引发层密度均匀，为主曝光反应打好基础，如果两者顺序颠倒，小点子接不上，影响印版质量。树脂版曝光不足将影响到树脂版在印刷机上的使用寿命。广东树脂版定制
要怎么提高柔性树脂版制版质量？无论是用固体树脂版制版机自动刷版，还是手工刷版，尽量在50-60℃水温下冲洗，直至底基显露出来为止。要选择刷毛柔软的刷子比较好，刷版冲洗时要刷浅一些，只要有事实上的深度就可以了。刷版冲洗时间不宜过长，其干燥及热固化处理过程一般是电烘箱中进行，在45-60℃的温度下干燥，把版面上水分蒸发掉，注意防止干燥温度过高，版面上树制起泡现象的发生。冲刷90线/英寸的网点印版时，不容易观察网点的大小，给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。液体版片基报价树脂版版面伸缩怀受温湿度影响较大。
树脂版的基本组成成分：1．高弹态聚合物，主体是高分子的弹性体树脂。常用的有合成橡胶，丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁钠橡胶等；聚氨脂弹性体如弹性体，六次甲基双异睛酸弹性体；聚丙烯共聚弹性体如丙丁共聚体、甲丙丁共弹性体等。由于使用的弹性树脂不同，各种柔性版的弹性、耐磨性、耐溶剂性及显影液都不相同。2．光引发剂，柔性版的感光度取决于光引发剂的性能，一般采用的有安息香醚类、芳香酮类、重氮化合物、蒽蓖类物质等。3．交联剂，常用的有丙烯酸单酯或多酯。也有用双重氮基化合物或叠氮化合物等。4．热阻聚剂，主要是阻止热聚合反应的发生，提高版材的保存期。常用的有苯二酚、没食子酸、维生素C等。
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。（1）铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。（2）曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。（3）冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗，冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。（4）干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。固体树脂版它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。
树脂版印刷质量出现问题要如何解决？漏印：1、原因分析：①尘埃附着在印版上。②印刷压力不够。③印版不平整，使低的部分发生转移空白。2、解决方法，①停机擦掉印版上的尘埃并检查塑料薄膜印刷中是否产生静电，因为静电非常容易吸附尘埃。②适当提高印刷压力。③检查印版，保证印版平整。图文周围胡须状痕迹：原因分析：①油墨干燥过快，印版边缘部分油墨发黏，承印材料薄膜与印版分离，从而发生油墨拉丝现象并出现在印刷面上。②油墨黏度太高。解决方法：①适当延缓油墨的干燥过程减轻印刷压力，尽量减少边缘带的发生。②检测调整油墨的黏度，将油墨稀释到适用的程度。树脂版胶膜有细孔，感光胶沿丝网的涂胶面流淌。液体版片基报价
树脂版的版面伸缩怀受温湿度影响较大。广东树脂版定制
树脂版的版面图纹较浅时什么原因呢?(1)主曝光时间过度，由于版材的曝光宽容度不同，制版的方法也不同，同一张软片上面既有实地又有网点图像，如想获得较深的图纹，比较好的方法是采用蒙版分层曝光处理，这样制出的印版不图纹较深，而且版画漂亮，利于印刷。许多制版厂的操作者怕麻烦，实地与网点曝光时间相同，从而使印版的图纹较浅。(2)软片的密度较低，一些制版厂晒版用的软片密度较低(大约在3.0左右，而要求的软片密度在4.0以上)，主曝光时间影响版材固化程度。广东树脂版定制
文章来源地址: http://yinshua.chanpin818.com/bancai/deta_7451912.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。