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感光树脂主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。液态版制版机生产企业液体感光树脂版未固化的部分是高黏度的水溶性树脂。固体感光树脂版是一种预涂版，由预制的固态聚酯制成，安徽安铂树脂，如同平版印刷使用的PS版一样，平时应储存在避光的硬纸盒内。固体版印版制作过程简单，并且制作出来的印版厚度均匀性好、宽容度大、收缩量小、耐印率高，发展得较为迅速。光树脂版与传统的雕刻橡胶版和模压胶橡胶版相比具有制版周期短，安徽安铂树脂、操作简便，安徽安铂树脂、分辨率高(可达59线/cm)、伸缩性小、耐印力高、印刷速度快(可达200m/min)等特点。感光树脂数字版是指以计算机直接制版方式曝光的感光树脂版。安徽安铂树脂
感光性树脂版是以感光性树脂为材料，通过曝光、冲洗而制成的光聚合型印版。感光性树脂版，大体分为凸印、干胶印、柔性版印刷和丝网印刷几种方法使用的版材。国外也出现了凹印用树脂版。印刷版的图像是利用紫外光通过阴图底片，使树脂结构发生变化形成潜像，然后再用水、溶剂、高速离心、空气压或者机械吸附等手段，除掉未感光部分的感光树脂，而制成印版。市场上销售的感光性树脂版较多，市场销售的凸印用及柔性版印刷用感光性树脂版，和液体两种。固体版是由版材生产专业厂商预先将感光性树脂，在金属或者聚酯片等支持体上层积后成型制成的版材。感光性树脂的主要成分由聚酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或者聚酯等高分子物质，和作为光硬化成分的丙烯酸单体、作为光聚合引发剂的化合物等组成。安徽安铂树脂感光树脂材料的组成：光引发剂和光敏剂。
固体感光树脂版的结构特点是什么？固体感光树脂版每一部分的作用分别是：①保护层为磨砂片基，作用是防止感光树脂层被擦坏，并阻挡光线照射到树脂层而导致发生 光化反应，造成废版。②黏合层，涂布在保护层和感光树脂层之间。③ 感光树脂层，它是版材的主体，其感光性能应稳定可靠，涂布均 匀，厚度一致，平整度好。④黏合层，涂布在树脂层底部和片基之间，注意涂布时应该使二者牢固黏结，难于撕开。⑤聚酯片基，是固 体版的基础，要保持版材尺寸稳定，没有伸缩性，保持版基自身的平 整度、厚度一致性是非常重要的。
固体感光树脂版的制版工艺流程是什么？固体感光树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同，也要经过曝光、冲洗、干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为例，简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴图片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中用温度为45~50°C的温水冲洗，水压一般控制在2~2.5kgf/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版经热空气干燥后进行曝光，也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版放进120~130X：的烘箱内进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版髙。感光环氧树脂的形式多样。
固体感光树脂解决方法:在制树脂版时，遇到细小的文字、线条、图案、**点时，要掌握正确的曝光时间。3kw的碘该灯，曝光时间约为20min，一定要比正常的版了延长曝光时间，这样，细小的线条、文字、**点才能站得住、不脱落。由于曝光时间长，制出来的树脂版网纹侧而的坡度较小(7o°左右)，图文底基牢固。烘烤树脂版、干燥及热固化处理时，一般情况下，烘箱温度控制在60 — 8o℃，目的是将版而上的水分蒸发;干燥的温度过高，树脂版则容易起泡。要求操作者暗房技术过硬，软片处理的反差要尽量人，无灰雾，文字、线条流畅光洁，不缺笔断划。固体感光树脂版主要成分为感光性树脂，多数需要用有机溶剂冲洗显影。安徽安铂树脂
液体感光树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。安徽安铂树脂
感光树脂版印刷机的工作原理就是这样的，这些工作原理是这种印刷机在工作的过程中被萃取出来的，然后经过不断的演化才形成了这样的工作原理，针对初次使用这种印刷机的人来说，应该先弄清楚其工作原理。感光树脂柔印版发明至今已经有40多年的历史了，柔版印刷流程中的诸多环节上都出现了重大技术进步，印刷作为一个系统工程，我们不能过多强调某一环节的重要性，但就具体技术而言，柔性制版印刷在近年来确实给我们带来了诸多惊喜，从1997年的数码版技术到2000年的无溶剂制版，从高清柔印和平顶网点技术的成功到实地加网技术的进一步发展，我们不难看出固体感光树脂版从印刷品质、生产效率和可持续性上都展现出长足的进步。感光树脂版(photopolymer forme)，以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。原型有液体版与固体版之分。安徽安铂树脂
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