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感光环氧树脂防腐材料主要由以下材料组成。一是增塑剂，深圳印版、增韧剂，单纯的感光环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度；二是填充料，深圳印版，粉料，深圳印版、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料，加入适当的填充料可以降**品的成本、改善其性能，在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20～40%，配制腻子时加入量可较多些，一般可为树脂用量的2～4倍，常用的粉料为石英粉、瓷粉，此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。液体感光树脂版的制版工艺：铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。深圳印版
感光树脂版（photopolymerforme)是以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。根据树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体固化型两大类。两类树脂版制作的印版非常相似，但制作过程差别很大。感光树脂版的特点是：感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出髙精度的印版。耐磨性好，耐印力高。选择树脂版要考虑与油墨和溶剂的兼容性，承印材料。深圳印版感光树脂防腐材料主要由以下材料组成。
感光环氧树脂按其包装形态可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。感光树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态感光树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，感光树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其不错的特性而受到行业青睐与重视。感光树脂特性：高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的较大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。
感光树脂层：是版材的主体，在感光后成形硬化，并可洗去不需印刷之未硬化部分。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：冲洗。无论是制版机自动刷版，还是手工毛刷刷版，水温应控制在50—60℃，冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长，浮雕深，反之，时间短，浮雕浅。同时，柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。由此可见，冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中，可以打开机盖检查，冲洗时间不足时，可以盖好机盖，继续冲洗，直至达到要求为止。目前，质量较好的柔性固体感光树脂版材，这些版材均有系列产品，有着不同的规格、厚度和硬度等。
固体感光树脂版如何制作？固体树脂版的制作工艺流程：原稿—制作正像阴图—开料裁切—预曝光一>主曝光—冲洗（显影）—烘干—后处理—后曝光—修正。液体感光树脂3D打印技术是什么？PolyJet3D打印技术，是一种紫外（UV）光固化喷射的液体感光树脂薄为16微米（0.0006“）的薄层来逐层增加建立模型。并以极复杂的几何形状，逼真的细节，和光滑的表面。你甚至可以将多个材料、多个颜色和不同硬度，一次性打印创造在同一个成型零件和模型。PolyJet快速成型工艺采用高分辨率喷墨技术生产的零件的快速济–是演示模型，一个极好的选择。感光环氧树脂具有良好的化学稳定性。深圳印版
感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。深圳印版
柔性感光树脂版的应用：尼龙单层柔性版:有抗乙醇基及抗油基墨两种。抗乙醇基版材主要用于水性油墨印刷，应用范围普遍，包括购物袋、金属薄片（箔）、标签、信封、餐巾纸、包装盒、牛奶盒等。抗油基版材主要应用于油溶剂油墨，一般用于塑料包装、金属管、连环画、标签等。带支持体（版基）的柔性版:采用的油墨一般为溶剂型，适用于塑料杯、金属管、连环画等。柔性感光树脂凸版的组成有:主体聚合物,反应聚合引发剂,丙烯酸酯类乙烯单体，热阻聚剂及其他添加剂，主体聚合物:一般采用弹性比较好的合成橡胶体系的树脂,如聚丁二烯、聚异戊间二烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物等。光聚合引发剂:一般为有机光聚合引发剂，如安息香（二苯甲醇酮）、二苯甲酮、蒽醒等。丙烯酸酯类乙烯单体:一般采用**四丙烯酸酯等。热稳定剂:主要是使树脂版在储存时稳定而用。主要有:对苯二酯、对一甲氧基苯酚等。添加剂:是一些使橡胶具有适当硬度、抗张强度、尺寸稳定性和耐油性所需的硬段、软段基团。深圳印版
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