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液体树脂柔印版的制版工艺：液体树脂柔印版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。铺流是将配制好的感光树脂，福建柔版，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，福建柔版，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光，福建柔版。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印版是很难达到的，设计时应避免。福建柔版
柔印版显影所用的时间与显影温度、药液的浓度、清洗用毛刷的压力等因素有关。柔印版压印力小，约为19，6-39，2N/平方厘米，特别是和瓦楞纸一类不能承受过大压力的承印物的印刷。印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜，制版费用低，印刷过程中损纸率低，生产成本较凹印便宜30-50%。印品质量好。采用网纹传墨辊短墨路输墨系统，不仅简化输墨系统结构，而且可以实现膜层厚度的定量控制。高性能感光树脂版技术上的突破，较大提高了印版的分辨率和网点的再现性（达到1-95%）。福建柔版柔印版印刷承印材料普遍，硬度小的印版与承印物的接触均匀。
制造柔印版。把天然橡胶或合成橡胶板材放在母型中加热、加压而成。铸造柔印版的优点是：一旦做成母型后，很容易生产橡胶复制制版，板厚可以自由控制，还可以根据油墨、承印材料不同生产多种柔印版，如异丁烯柔印版、乙烯柔印版等。柔印版主要用于包装和墙纸印刷。柔性感光树脂板。柔性感光树脂板在图文形成的化学过程、制版流程、再现性能等方面都与凸版印刷中使用的感光树脂版类似，版材主要是用橡胶系树脂，曝光后的冲洗方法、所使用的冲洗液与屠版用的感光树脂版都不相同。
一套柔性版CTP系统也主要由计算机系统、成像系统和供版系统三大部件组成。计算机系统的作用处于**，它关系到整个工作流程以及印版生成的质量。计算机系统通常由图像数字化系统，图像页面描述语言，光栅图像处理系统、数据存储系统和控制系统组成，它可以完成图像的编辑、排版和保存工作，并实时控制整个制版系统的运作过程。成像系统的作用则是接收计算机系统传送过来的页面描述信息，经由RP解释，产生控制成像头(激光束)动作的指令，对印版进行曝光，完成印版的制作。供版系统主要用来存储柔性版材，并在制版时完成柔性版的输送、定位和裁切工作。柔印版印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜。
柔印版是印刷中柔性材料版，多用于不干胶印刷，晒版时出菲林要出阴片，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版，原型有液体版与固体版之分，根据曝光原理来制作印版。制版工艺：感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善为凸版印刷开创了新途径。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。液体固化型感光树脂版，液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。柔印版曝光时间要根据图文的类型进行设定，以保证获取厚度均匀一致。福建柔版
柔印版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。福建柔版
柔印版图案的颜色不一致在我们印刷的时候，经常在上机印刷的时候打来电话，说跟色彩跟不像，这个原因也有可能是在制版过程中，尤其是满版实地的时候，版面拼版的时候横向排了多个图案所造成的左右两端颜色不一致，那么就要注意检查滚筒左右两端的印刷效果差异。印刷之前合理性的排版在进行前期印刷的时候，我们不能光顾美观来设定难度很大的颜色叠加，如果这样做的机台上有时候很难控制，而且专色满版色不太容易干，做后道的时候也会耽误时间，而且很容易把柔印版印刷品弄脏，网点设置比例一定要合理。福建柔版
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