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因为液态感光树脂是原始原料，固体感光树脂是半成品，所以液态柔印版远比固态柔版有其价位上的优势。任意厚度：由于液态柔版在制版结构上可任意调整其版材厚度，可依市场需要为导向，满足不同客户的不同需要，减业者的库存成本。薄版技术：印版薄，成本低，有利于节省版材的消耗，节约资源。市场使用优势：免排版技术：利用液态柔版制版的便利，使用免排版技术可将工作分散至美工处理和制版处理，减少因套位的失误率及准确性，无锡烧纸印刷版，免除人工排版的一道工序，缩短及降低人力成本。油墨趋势：如今市场上大多采用水性油墨，而液态柔版配合水性油墨的应用，无锡烧纸印刷版，适时，无锡烧纸印刷版、经济也环保。柔印版材的发展柔印版材的发展经历了从橡胶版到感光树脂版的发展历程。无锡烧纸印刷版
柔印版的版面结构与凸版印版一样，都是图文部分凸起(即图文高于非图文部分)在同一平面，而且都是直接印刷。印刷滚筒装入机器后，将受控制的一定厚度的油墨均匀地涂布在印版图文部分，然后在印刷压力(压印滚筒给予的)的作用下，图文部分的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的印刷复制的图文。所以说，柔性版印刷是一种利用柔印版或感光树脂印版、快干液体油墨的直接印刷方法。柔性版印刷油墨的传递过程与凹版印刷相似，传墨辊直接置于油墨槽中，传墨辊转动时，将粘附在表面的油墨传递给**于传递油墨的网纹辊，然后由网纹辊将油墨层按控制厚度均匀的涂布在印版图文部分的表面以供印刷。纸杯印刷版技术培训柔印版有利于环境保护以及适用印刷领域范围宽泛。
目前市场上的柔印版材品种繁多，为了保证大家更好地了解柔印版材，在这里先对柔印版材的分类进行一下梳理。按照厚度分。通常有1，14mm、1，7mm、2，28mm、2，54mm、2，84mm、3，18mm、3，94mm、6，35mm、7，00mm等不同的厚度。其中用于精细印刷的主要是1，14mm和1，7mm的版材，而3mm以上的版材主要用于纸箱印刷。按照适用范围分。主要有瓦楞纸、标签、软包装、票据表格等。按照成像形式分。主要有固体柔性感光树脂柔印版、液体柔性感光树脂柔印版、固体柔性数字感光树脂柔印版等。按照印版冲洗液的介质分。主要有传统柔印版材（使用有机溶剂进行洗版）和水洗柔印版材等。
近几年来，感光性树脂版的性能不断得到提高和稳定，很大程度上提高了印版的分辨率和网点再现性(可达1%-95%)；电子制版、激光雕版、数字化制版等等。现代高技术的应用，使柔印版实现层次稿彩色套印成为可能；激光雕刻网纹辊技术使雕刻线数达到1000L/in的高精度，这样已经可以使输墨量得到精确控制，并可以印刷300L/in的彩色层次稿，其印品质量已接近其平版胶印水平；水基柔印版油墨、UV(紫外线)柔印版油墨以及UV/EB(紫外线/电子束)柔印版油墨的研制成功和普遍应用，使柔印版得到迅速发展。柔性树脂版制版供应费用树脂版，版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性。
对于柔印版制版地，点也没有硬性的要求，而且生cTP则主要用于花样设计时两端要求对接无缝的包装cTP制版工艺简单；制版时间短，版材稳定性好。耐印率高，但由于制作此种印版的设备成本较大版材价格高，所以它的推广在一定程度上受到了目前柔性版正在向大幅面、薄版材、高宽容度、热显影版、水性版材的方向逐步发展。根据乘印版材种类的不同，可以将柔印制版工艺分为橡胶版制版工艺、感光树脂版制版工艺和计算枧直接制柔性版工艺3三大类。橡胶版制版I艺橡胶版制版艺包括手工雕刻制版、模压橡胶版制版和激光稚刻橡胶版制版。柔印版对已经曝光的印版使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理。无锡烧纸印刷版
柔印版在显影过程中还要适时补充一定的洗版溶剂，以保证显影质量的稳定。无锡烧纸印刷版
柔性树脂版制版晒版时出菲林要出阴片。固体感光树脂版美工技术培训曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则。如何提高柔性树脂版制版质量。先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落，曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。无锡烧纸印刷版
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