[VIP第1年] 指数:3
树脂版在冲洗部保养方面，有以下事项需要注意：①注意过滤、去除溶剂中的杂质，防止传输管路以及电磁阀被堵塞。经常清洗凝固在机内的树脂，以减少刷子的运动阻力和电机的额外负载。②由于毛刷经常与溶剂接触，其硬度会逐渐增大，以至影响洗版质量。所以要注意毛刷硬度的变化，必要时可以更换。刷子运动、版材传动等持续运动部位应予良好润滑，太原树脂版材料公司。对挥发气体排除风机定期进行清理，保证其工作效率。冲洗设备密封好，太原树脂版材料公司，有挥发气体的负压排除功能，太原树脂版材料公司，确保环境良好。树脂版并且版材宽容度较好。太原树脂版材料公司
液体树脂版的制版工艺：（1）铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。（2）曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。（3）冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。（4）干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。深圳树脂版的厂家树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分。
树脂版空心的文字、线条、图案在设计时应考虑糊版问题，设计墨稿线条和文字要粗一些，从而避免树脂上机印刷时，墨色大了糊版，墨色过小漏白问题。另外，晒版时真空泵吸气要实，暗房技术要过硬，底版反差要大，要清晰、干净、无灰雾以确保不糊版，达到树脂版印刷的质量要求。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。曝光后树脂版呈老黄色、黄色，这时人的视觉比较不容易观察的颜色。冲刷90线/英寸的网点印版时，不容易观察网点的大小，给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。比较好在感光固体树脂版表面，或者感光胶膜里加一些无毒、无味、无污染的染色剂或者色剂，如甲基紫和其他色料，以绿色、红色、蓝色等较深的颜色为好，以便制版时观察网点情况，达到便于控制刷版深度和效果的目的。
树脂版的晒版工艺注意事项：1、检查阴片质量：检查内容：①复制图文的正确尺寸。②图文必须是正像，菲林药膜面朝上。③菲林在密度计上的读数范围应在0.06--3.5左右。④图文清晰、版面无折痕、毛刺。⑤网点结实，高光暗调网点符合制版要求。单位无测量仪器的情况下，可把菲林片朝向太阳光或日光灯进行目测，菲林不透明处无光线透过来即为合格。2、裁切：版面四周应比阴图尺寸略大一些，主要为装版后印刷时，防止油墨溶剂浸入双面胶而使印版脱离版辊筒，即作为封边之用。树脂版胶层是否干透是控制树脂版制作质量的一个关键。
树脂版的各道工序需要注意的细节：1.背面曝光：主要用300-400纳米的紫外线对印版背面进行均匀的曝光，暗红色部分的层次，表示已经硬化，背面树脂硬化形成底基，对印刷就形成了一个支撑力。网点的印刷变形的大小，主要就是由这个背面的曝光状况决定的。2.烘版：预检查之后要把印版放进烘箱里进行烘版，注意烘箱里的温度要保持在60℃左右，允许有5℃的误差。印版放入烘箱中干燥，在温度的作用下，原先吸收溶液而膨胀的印版里的液体会蒸发掉，这样印版就恢复到原来的厚度。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光。长沙感光树脂版
液体固化型树脂版，简称液体树脂版。太原树脂版材料公司
树脂版采用了先进、环保的技术和工艺，所以对环保和可持续发展有利，但这也就意味着树脂版制版和印刷企业必须加大投入。我们也应清醒地认识到，中国经济正逐渐步入高成本的发展阶段，要想化解不断增长的成本带来的压力，赢得更大的商机，树脂版制版和印刷企业必须理性和冷静地思考企业未来的发展战略，通过不断的技术创新来提升竞争力。在全球经济正逐步回暖之际，许多有胆识、有智慧的树脂版制版和印刷企业正抓住这一时机进行技术投资，他们正积极寻找能够提高效率、降低损耗的技术和设备。太原树脂版材料公司
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