[VIP第1年] 指数:3
树脂版水墨印刷问题，第1，水墨粘度过高，建议不超15才对。第二，纸板带着纸碎或小垃圾粘到墨棍上面了，查看进纸部毛刷部位是否磨损或偏高。二：黏度高了吧，1:树脂版连接剂没有充分均匀融合，2:纸板掉纸毛粘在印刷版上，转移到模辊行成，改善：更换油墨，进纸部加吹尘装置，看看效果！三：我的分析有以下几点原因：1，南昌丙烯酸树脂版生产商.检查是不是油墨粘度过高。2.纸板上的碎纸削同过毛刷时未刷干净，直接粘到印刷版面上，然后又转移到网纹辊或橡胶辊上，会出现这种现象。3.油墨里面混有杂物，通过吸墨系统，直接粘到网纹辊或胶辊上。4，南昌丙烯酸树脂版生产商，南昌丙烯酸树脂版生产商.油墨转换不均匀，可加少量转换剂。液体固化型树脂版，简称液体树脂版。南昌丙烯酸树脂版生产商
树脂版，线条变形网点丢失，一块好的印版应该线条挺直，网点齐全，版面整洁。若印版上线条弯曲，网点丢失，则整张印版便是废版。造成上述原因的主要有三点：①背曝光时间不足当背曝光不足时，印版的底基聚合层就薄，浮雕过高，则容易造成网点丢失或者线条弯曲，所以背曝光时间的长短将直接影响印版的好坏。②主曝光时间不足，当制作印版，如果曝光时间不足，则会使网点丢失或者线条弯曲。因此，在制版时应采用蒙版处理方法，将此部分的主曝光时间延长。另外，在某些时候冲洗的印版上**线条弯曲变形，经烘干后线条会拉直，这属于正常现象，前提条件是主曝光时间必须充足，否则经烘干后变形的线条也不能复原，③洗版时间长，毛刷压力大，由于洗版时间长，使**线条或者网点过度膨胀，容易弯曲或者被冲洗掉，导致印版作废。因此在冲洗线条版或者网线版时，应适当控制印版冲洗时间及毛刷压力。南昌丙烯酸树脂版生产商树脂版，版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性。
树脂版，感光胶层的干燥，胶层是否干透是控制树脂版制作质量的又一个关键，胶层完全干透，容易达到要求的曝光参数，提高网版的耐印力，也利于废网版的回收，必须引起重视。如果感光胶(膜)层未干或没有干透，即使曝光时间准确，但由于潮湿的感光层对光的敏感性较差，也会显得受光不足，显影时感光胶层易被冲显掉，或印刷时不耐印等。因此必须重视干燥控制。感光膜片为重氮类感光材料，其厚度有６种规格，可在常温下储存18个月。感光膜片应在有水的条件下贴附，油墨面需要刮涂感光胶两次。
树脂版的贴膜片，贴膜片分两步，第一步是水转贴膜片，又分为干贴和湿贴。用恰当的工具贴膜、直接卷贴或用科美莱胶刮的效果是一样的。关键是要贴牢，不能有虚贴的现象，也不应有气泡；在不破坏膜片表面原有平整度的同时，应适当地让一些膜片胶渗黏在丝网的内壁网面上，这样才能保证膜片与丝网附着牢固。另外，贴膜片时，要根据环境温度的变化修正贴感光膜片用的水在版面胶层上停留的时间，以控制感光膜胶层的溶胀状态，从而达到较好的黏合效果。树脂版通过紫外光曝光。
制版是树脂版印刷流程的一个重要环节，也是保证印品质量的一个重要前提。目前低碳经济已经成为世界经济发展的主旋律，各行各业今后都将朝着“三低模式”（低能耗、低污染、低排放）发展，树脂版印刷行业也不例外。在树脂版印刷过程中，承印材料和印刷油墨向来被认为是造成环境影响的主要原因，而印版对环境的影响则容易被人们忽视，但是这并不意味着树脂版制版环节没有减少环境影响的空间。事实上柔性版制版产业链中所有负责任的供应商都在尽力寻找各种途径来减少环境足迹，并推出了各种更为节能、环保的产品和技术，旨在帮助树脂版制版企业和印刷企业在提高产品质量和生产效率的同时实现可持续发展。树脂版具有表面着墨性好的特性。河南树脂版材
树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分。南昌丙烯酸树脂版生产商
要怎么提高柔性树脂版制版质量？先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落.曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。南昌丙烯酸树脂版生产商
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