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要怎么提高柔性树脂版制版质量？无论是用固体树脂版制版机自动刷版，还是手工刷版，尽量在50-60℃水温下冲洗，直至底基显露出来为止。要选择刷毛柔软的刷子比较好，刷版冲洗时要刷浅一些，只要有事实上的深度就可以了，武汉高清树脂版。刷版冲洗时间不宜过长，武汉高清树脂版，其干燥及热固化处理过程一般是电烘箱中进行，在45-60℃的温度下干燥，把版面上水分蒸发掉，武汉高清树脂版，注意防止干燥温度过高，版面上树制起泡现象的发生。冲刷90线/英寸的网点印版时，不容易观察网点的大小，给控制冲版的深度、坡度、网线版的质量带来困难。树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分。武汉高清树脂版
要怎么提高柔性树脂版制版质量？没有压力，就不能把油墨转印到纸张上，但压力要适中，树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力，并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小，避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏，削弱树脂版的耐印力。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。尽量选用磁性版台、铝托版粘版，因为其厚度均匀，版面平整，压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些，受压后易起凸，遇水膨胀变形。武汉高清树脂版树脂版的冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗。
树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分，因为材质特性和制作工艺上的不同，版材价格和印刷效果也有一定的差异，使用时应根据生产实际情况合理选择。固体树脂版是采用毛坯的半成品版材，直接经过晒版曝光、冲洗（显影）、烘干或再经过二次曝光，就成为成品版，具有制版方便、快捷的特点。固体树脂版厚度比较均匀，它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性，并且版材宽容度较好，能再现较精细的髙光网点和细小的文字、线条等，但是，版材价格较贵。一般固体版较适合于印刷档次高、精细的预印纸箱面纸、彩盒和其他包装产品。
树脂版的基本组分，目前，市场上销售的树脂版型号很多，但都是由高弹成合物、光引发剂、交联剂、热阻聚剂、增感剂等组分构成。1．高弹态聚合物，主体是高分子的弹性体树脂。常用的有合成橡胶，丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁钠橡胶等；聚氨脂弹性体如弹性体，六次甲基双异睛酸弹性体；聚丙烯共聚弹性体如丙丁共聚体、甲丙丁共弹性体等。由于使用的弹性树脂不同，各种柔性版的弹性、耐磨性、耐溶剂性及显影液都不相同。2．光引发剂，柔性版的感光度取决于光引发剂的性能，一般采用的有安息香醚类、芳香酮类、重氮化合物、蒽蓖类物质等。3．交联剂，常用的有丙烯酸单酯或多酯。也有用双重氮基化合物或叠氮化合物等。4．热阻聚剂，主要是阻止热聚合反应的发生，提高版材的保存期。常用的有苯二酚、没食子酸、维生素C等。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉。
树脂版的制版工艺也要经过曝光、显影、干燥、后曝光等过程。曝光是在晒版机中，将正向阴图底片和柔性版材紧密接触，先进行背面曝光，再进行正面曝不。曝光时间的长短，对图文部分的耐印力及空白部分的凹陷深度均有影响。一般商标等印刷品，空白部分的深度，印刷厚纸袋的凹陷深度。显影是在显影机中，用规定的显影液冲洗，除去版面上未固化的残留物质。感光层主体材料由聚苯乙烯－聚异戊二烯或聚二烯的高弹性聚合物和三羟甲基三丙烯酸酯构成。采用三氯乙烷的混合液进行显影。干燥是指用温度在60℃以下的热风干燥，以防止温度过高引起的图像变形。也可以在室温下放置24小时，自然晾干。后曝光是在版材充分干燥后，进行后曝光，使高弹性的聚合物充分交联，以提高印版的耐印力。感光树脂版可以制作尺寸精确的印版。武汉高清树脂版
树脂是感光树脂版的主要成分。武汉高清树脂版
树脂版印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多，但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。树脂版冲洗，将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。树脂版的后处理，即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。武汉高清树脂版
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