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工艺流程如下：印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理。特点不同，柔印版：设备结构比较简单因此操作起来也比较简单、方便。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废，PI印刷版供应企业、收卷等工作。较大缩短了生产周期，PI印刷版供应企业，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本。承印材料范围比较普遍，例如纸张、塑料薄膜，PI印刷版供应企业、铝箔、不干胶纸等等。印刷品质量好，印刷精度可达到150线/英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明，视觉效果好，特别适合包装印刷的要求。柔印版有时还要经过背面研磨加工。PI印刷版供应企业
印刷环境因素印刷车间的室温如果发生大幅度变化，油墨的流动状态就会发生变化。一般生产车间的温、温度控制在温度（23±5）摄氏度，湿度60%±5%。另外在冬季使用油墨时，要提前预热，以增加油墨的流动性。印刷当中有很多的因素要值得注意，有时候机器故障，机器上的零部件很多，可能松动导致每个局部的颜色不能一致，我们及时的保养机器也是一个常识性的问题。主要区别是，性质不同、生产工艺不同、特点不同，具体如下：性质不同：柔印版是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔印版印刷。PI印刷版供应企业柔印版可重复使用，环保。
近几年来，被誉为‘绿色印刷”的柔性版印刷。以其印刷成本低、承印材料普遍。生产效率高。操作及维护简便。有利于环境保护以及适用印刷领域范围宽泛等优点，在全世界得到了迅速的发展。柔性版印刷技术的持续。快速发展。也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发。研制与生产。并取得了丰硕的成果。柔印版材的发展柔印版材的发展经历了从橡胶版到感光树脂版的发展历程，目前还出现了一些CTP柔性版。橡胶版由经过硫化处理的天然橡胶，经雕刻或型片模压(压凸铸造模)制作而成。
模压橡胶柔印版制作过程为：先设计图样，然后制作金属凸版压制凹型纸或金属模板，再通过凹型模版压制橡胶版，将橡胶版经加热、加压，加硫、变硬处理后制作成版。此种制版方式具有制版周期长、制版厚度均匀性较差以及不利于环境保护等缺点，所以也已基本上被淘汰。激光雕刻橡胶版制版技术是近几年来的新成果，它采用电子扫描，记录、激光雕头进行操作，将原稿或分**上的图案，精细文字。线条，连续调层次等雕刻成深度不同的橡胶版，激光雕刻法主要用于包装纸、糖果纸，表格纸和票证底纹的印刷中，但由于感光树脂柔印版的普遍采用，此种制版技术也不是很常用。柔印版操作及维护简便。
液体感光树脂柔印版的制作要在特定的曝光装置上完成。曝光装置由上、下两块精密的玻璃板和上、下紫外线光源等组成。整个制版过程大致包括涂布液体树脂、预曝光、主曝光、冲洗、后曝光、干燥等过程。涂布液体树脂：涂布液体树脂时，将阴图片的乳剂面朝上放在下玻璃板。柔版印刷可以采用水性油墨进行印刷，因此被业界公认为一种环保型印刷技术。在中国大力推动环保印刷、绿色印刷的现在，柔版印刷受到了中国印刷行业的推崇。不过正如其他技术一样，柔版印刷技术要想在中国得到普及，首先需要解决的是耗材的国产化问题，而这当中重要的，当属柔印版材的国产化。柔印版是凸印的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的柔印版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。PI印刷版供应企业
柔印版印刷成效可与胶印与凹印相比美。PI印刷版供应企业
传统CTP柔印版由聚酯片基、感光树脂层和保护层构成：光敏CTP柔性版由片基、感紫外线的树脂层、黑色膜和保护层组成，并且与传统柔性版相比，其浮雕形状的清晰度更好，蚀刻更深，印刷质量更高：热敏CTP柔性版通过加热方式除去柔性印版非印刷部分，并且整个制版过程无需使用溶剂，对于制版地点也没有硬性的要求，而且生产效率较高，而CTP无缝套筒式柔印版的出现，则主要用于花样设计时两端要求对接无缝的包装或装饰性印刷领域。CTP无缝套简式柔印版虽然制版工艺简单，制版时间短，版材稳定性好，耐印率高，但由于制作此种印版的设备成本较大，版材价格高，所以它的推广在一定程度上受到了限制。PI印刷版供应企业
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