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预曝光、主曝光：将涂有感光树脂液的印版放置在曝光装置中，曝光1~2min。以使片基与树脂粘牢。主曝光时，重庆窄幅柔印版，光线透过阴图射到感光树脂层上。受光部分树脂硬化变为固体。未受光部分的树脂仍为液体状态，重庆窄幅柔印版，主曝光时间一般为15~20min冲洗、后处理、干燥：对已经曝光的印版。使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理，以使柔印版上的非图文部分硬化，重庆窄幅柔印版。然后将印版放在烘干箱中，除去多于水分。计算机直接制柔性版工艺计算机直接制柔性版技术是指将计算机上创建的数字图像直接转送到光聚合物印版(或无缝套筒印版)上。柔印版制作印版精度高。重庆窄幅柔印版
柔印版乳剂面与感光膜面贴合，设计应避免严格的套准要求还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准，这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。但是，从我国目前的情况来看，胶印比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，而柔印版印刷这种技术相对来说起步则比较晚，虽然近些年来的确也取得了很大的进步，但是，跟国际先进技术水平还有很大的差距。重庆窄幅柔印版柔印版曝光装置由上，下两块精密的玻璃板和上。
感光树脂柔印版可以分为固体感光树脂柔印版和液体感光树脂柔印版两种，固体版由预制的固态聚酯制成，液体版则是由液态聚酯按要求的厚度进行涂布，固化后形成。其中，液体版可以有不同的硬度、厚度和浮雕深度：固体版印版制作过程简单，并且制作出来的印版厚度均匀性好，宽容度大，收缩量小，耐印率高，发展得较为迅速，应用相对普及。目前市场上出现了一些可以立即使用的固体感光树脂底基版这些印版既可以是单层的，也可以是多层的。单层印版由保护膜、凸版层、稳定膜三部分组成。
柔印版背曝光的作用，背曝光是非常重要的制版步骤，增加版基的厚度，以支撑浮雕图文。背曝光通过耗用氧自由基使版材对UV光更敏感，减少主曝时间。使网点肩部更锐利建立底基厚度，限制洗版深度。从柔印版材背面进行曝光，无需抽真空。主曝光，把版材正面朝上放在真空晒版台上，揭去版面的保护膜，在既定的位置放上制版用的阴图片，注意，胶片乳剂面必须与版面贴合。而后用一个抗静电的刷子把版面和负片清扫干静，将聚酯膜或醋酸纤维膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的版材部位，再用一张塑料片把版材、胶片、聚酯条统统盖住，用软布抹平，将膜间积气排出，抽真空(真空压力在0。8Pa以上)，开启光源，就可进行主曝光了。柔印版耐印率高的柔印版。液体感光树脂版的制作要在特定的曝光装置上完成。
同一块柔印版上含多种不同的硬度可同时兼顾到网点、细字和大面积的实地版印刷效果。制版过程，确定印板厚度。制版时安在特定的曝光装直上预先涂布感光树脂。曝光装置由上、下两块精密的玻璃板和E、下紫外线光源等组成，以便印版进行正而和背面的曝光。涂布液体树脂时，将阴图片的乳剂面朝上，放置在下玻璃板上，上面覆盖一层薄膜，起保护作用，抽真空使薄膜与阴图片紧密接触。铺流，在覆盖膜上涂布感光树脂液，树脂层上面放上尺寸稳定的PET底基。手工雕刻柔印版制版词止芒窖滔鸾喊制版过程简单。重庆窄幅柔印版
柔印版在烘干过程中，侵入到版材中的溶剂会挥发出来。重庆窄幅柔印版
液体树脂柔印版的制版工艺：液体树脂柔印版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。重庆窄幅柔印版
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