[VIP第1年] 指数:3
树脂版的制版工艺也要经过曝光、显影、干燥、后曝光等过程。曝光是在晒版机中，将正向阴图底片和柔性版材紧密接触，先进行背面曝光，再进行正面曝不。曝光时间的长短，对图文部分的耐印力及空白部分的凹陷深度均有影响。一般商标等印刷品，空白部分的深度，印刷厚纸袋的凹陷深度。显影是在显影机中，用规定的显影液冲洗，除去版面上未固化的残留物质。感光层主体材料由聚苯乙烯－聚异戊二烯或聚二烯的高弹性聚合物和三羟甲基三丙烯酸酯构成，液体版去粘粉制版代加工服务。采用三氯乙烷的混合液进行显影。干燥是指用温度在60℃以下的热风干燥，以防止温度过高引起的图像变形。也可以在室温下放置24小时，自然晾干，液体版去粘粉制版代加工服务。后曝光是在版材充分干燥后，进行后曝光，使高弹性的聚合物充分交联，以提高印版的耐印力，液体版去粘粉制版代加工服务。树脂版直接经过晒版曝光、冲洗（显影）、烘干或再经过二次曝光，就成为成品版。液体版去粘粉制版代加工服务
柔性树脂版版应用范围，按应用领域划分，柔印机分为标签类、软包装类、纸盒、纸杯硬包装类、纸箱预印类及书刊印刷类五大类。分别介绍如下：一：纸盒、纸杯类，主要应用于卡纸、单双纸的印刷，如纸杯、纸袋、食品包装盒、药品包装盒、笔记本、作业本内页等。二：软包装类，软包装类柔印机主要应用于纸类印刷的包装材料，如一次性医疗用品包装袋、茶叶包装纸、食品包装纸、无纺布等，如装备有电晕处理系统，还可印刷塑料薄膜。三：标签类，主要应用于不干胶标签印刷，该类柔印机的功能齐全，几乎包含了柔印机的所有连线功能，如剥离复合、翻转、烫金、覆膜、上光、模切、排废、击凹凸、断张、、分条、在线赋码等。四：纸箱预印类， 主要应用于蒙牛、伊利、青岛啤酒等批量大的包装纸箱的预印。五：书刊印刷类，正四反四印刷加轮转折页一次完成。液体版去粘粉制版代加工服务树脂版正面曝光的时间一般为背面曝光时间的10倍。
树脂版印刷质量出现问题要如何解决？漏印：1、原因分析：①尘埃附着在印版上。②印刷压力不够。③印版不平整，使低的部分发生转移空白。2、解决方法，①停机擦掉印版上的尘埃并检查塑料薄膜印刷中是否产生静电，因为静电非常容易吸附尘埃。②适当提高印刷压力。③检查印版，保证印版平整。图文周围胡须状痕迹：原因分析：①油墨干燥过快，印版边缘部分油墨发黏，承印材料薄膜与印版分离，从而发生油墨拉丝现象并出现在印刷面上。②油墨黏度太高。解决方法：①适当延缓油墨的干燥过程减轻印刷压力，尽量减少边缘带的发生。②检测调整油墨的黏度，将油墨稀释到适用的程度。
树脂版的基本组成成分：1．高弹态聚合物，主体是高分子的弹性体树脂。常用的有合成橡胶，丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁钠橡胶等；聚氨脂弹性体如弹性体，六次甲基双异睛酸弹性体；聚丙烯共聚弹性体如丙丁共聚体、甲丙丁共弹性体等。由于使用的弹性树脂不同，各种柔性版的弹性、耐磨性、耐溶剂性及显影液都不相同。2．光引发剂，柔性版的感光度取决于光引发剂的性能，一般采用的有安息香醚类、芳香酮类、重氮化合物、蒽蓖类物质等。3．交联剂，常用的有丙烯酸单酯或多酯。也有用双重氮基化合物或叠氮化合物等。4．热阻聚剂，主要是阻止热聚合反应的发生，提高版材的保存期。常用的有苯二酚、没食子酸、维生素C等。感光树脂版在制版时不会产生伸缩变形。
树脂版贴膜片是在油墨面刮涂感光胶以加固贴好的感光膜片，在适当时间内，刮去油墨面上多余的水(刮下来的水应稍带一点黄色，且是发黏的淡黄色感光胶水)，然后在35～40℃温度下干燥2分钟左右。为了使感光膜片黏牢丝网，需要再在油墨面涂刮第二遍CP2感光胶(方法与直接制版法的涂胶方法相同，两次就够了)，在35～40℃温度下彻底干透。这一过程如把握得不好，将会产生气泡，也会使感光膜片胶层与感光胶结合不好。注意，如果在温度高、湿度低的情况下，可以用纯净水稀释感光胶，使感光胶的黏度降。树脂版原型有液体版与固体版之分。液体版去粘粉制版代加工服务
树脂是感光树脂版的重要主要成分。液体版去粘粉制版代加工服务
树脂版对晒版机有着以下要求：①树脂版曝光部分应配备不同尺寸和功率的灯管。对于不同系列和不同型号尺寸的晒版机，在整个受光面积上的光强度一般要适合，受光画光照必须均匀，偏差不能大于太多。②有精确的曝光光亮计时器。③有足够的真空吸附能力，一般要求能生成负压。这样，既可保持软片与版材密切贴合，减弱光晕现象，又可及时排除制版过程中生成的臭氧。④树脂版，晒版机四周密封条件要好，以避免紫外光外泄对操作人员造成伤害。液体版去粘粉制版代加工服务
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