[VIP第1年] 指数:3
树脂版印刷质量出现问题的原因及解决方法，印刷面有不规则条纹或细小斑点，原因分析：①低粘度的油墨给墨量太大。②油墨的流动性不良。③承印物薄膜厚度不均。④印版表面状态不良，尤其是感光树脂版保管不当。解决方法：①调整使用黏度稍高的油墨。②使用流动性好的油墨，液体版回收机供应价格。③检查薄膜材料，液体版回收机供应价格，更换使用厚度相对均匀的薄膜，或更换硬度低的印版也可以改善。④更换新版，液体版回收机供应价格。叠印不良：原因分析①前色油墨干燥速度太慢。②后色油墨印刷时印刷压力过大。③后色油墨的黏度太低。解决方法：①前色油墨应使用干燥较快的油墨，或用快干溶剂进行调节或尽可能印得薄一些。②后色油墨印刷时要采用轻压力。③要注意后色油墨的黏度，一般要比前色的黏度略高一些，但如果各色之间的干燥效果好的话，也可使用同样的黏度。漂洗是将曝光的光敏树脂板放入漂洗机中，用稀氢氧化钠溶液漂洗，一般在35℃左右漂洗。液体版回收机供应价格
树脂版采用更先进、更环保的技术和工艺固然对环保和可持续发展有利，但这也就意味着树脂版制版和印刷企业必须加大投入。我们也应清醒地认识到．中国经济正逐渐步入高成本的发展阶段，要想化解不断增长的成本带来的压力，赢得更大的商机，树脂版制版和印刷企业必须理性和冷静地思考企业未来的发展战略．通过不断的技术创新来提升竞争力。欣慰的是经过2009年全球金融危机的磨砺．在全球经济正逐步回暖之际，许多有胆识、有智慧的树脂版制版和印刷企业正抓住这一时机进行技术投资，他们正积极寻找能够提高效率、降低损耗的技术和设备。如干式热敏制版技术、套筒式印版技术、可压缩自黏性套筒技术等．为未来的业务扩张积蓄实力。液体版回收机供应价格干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。
如何提高柔性树脂版制版质量，版面不平整、糊版用树脂版晒版的实地版(文字、线条、空心版)，经常会遇到版面不平整和糊版的问题，空其原因是多方面的，版面不平整有感光胶膜涂布不均匀的原因，也有工艺操作不妥当的原因。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。以避免底片与树脂版版面之间就间隙而产生气泡。晒版机真空泵吸气要结实，底片与树脂版感光胶膜表面要紧密吻合，这样才能减少表面不平整的问题。遇到树脂版本显影后有花纹和伤痕时，也可用原来制铜锌版用的磨炭轻轻擦一下，便可去除花纹和伤痕，是表面平整一些，这样树脂版上墨就会比较均匀.晒制实地版或有细小文字、线条空心版时相应的要减少一些曝光时间，从而避免冲洗刷版时刷不下去、冲洗不够深问题。
树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能真实再现原稿，避免图案线条不清楚、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力；曝光不足是经常发生的，如果没有及时发现，上机印刷后，不仅印刷质量差，浪费原料，而且网版难以回收。曝光不足有几种表现。网版难于回收，曝光不足的后果还会出现在印刷过程中，由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用，与丝网结合在一起，使网版回收处理时难以脱膜，造成网版报废。感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。
树脂版为了去除网上油污对感光材料黏合的影响，粗化后的丝网还必须进行脱脂处理，在去除网上油污的同时，增加丝网的亲水性，使水溶性感光胶(膜)容易与处理过的丝网润湿与亲和，防止涂(贴)感光胶(膜)时易出现的气泡和细孔，避免在制作精细网版时，精细线条和网点因黏合不牢而丢失。这一道工序，在制作精细线条和网点印刷的树脂版时非常重要，不可疏忽。树脂版对弱极性的新网表面必须进行粗化，这样有利于提高网布与感光材料的物理结合性；干燥和后曝光是将感光性柔性树脂板洗净，放入红外干燥机中进行干燥。浙江树脂版材料多少钱
感光树脂版可以制作尺寸精确的印版。液体版回收机供应价格
树脂版是感光材料，怕生产、储藏、运输环节上出现漏光。保存树脂版时，对暂时不用的版材应放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；树脂版应放置在干燥、防潮处保存。刷版时水湿控制在60－70℃左右。水温过低，会影响未感光树脂版胶膜遇水后溶解；水温高，溶解则加快。树脂版上出现片花纹或伤痕主要原因：曝光之间，树脂版上没有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉，造成底片与树脂版之间接触不紧密，有气泡。晒版机真空泵吸气不实。底片透光的寺方不光洁、有灰雾。液体版回收机供应价格
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