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在实用的感光树脂体系中，可能同时发生两种变化，如光聚合和光交联，光分解和光交联等。固体感光树脂版是一种预涂版，由预制的固态聚酯制成，如同平版印刷使用的PS版一样，平时应储存在避光的硬纸盒内。固体版印版制作过程简单，并且制作出来的印版厚度均匀性好、宽容度大、收缩量小、耐印率高，深圳晒版机吸气膜厂家，发展得较为迅速。光树脂版与传统的雕刻橡胶版和模压胶橡胶版相比具有制版周期短、操作简便、分辨率高(可达59线/cm)、伸缩性小，深圳晒版机吸气膜厂家、耐印力高、印刷速度快(可达200m/min)等特点。感光环氧树脂按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。树脂版，深圳晒版机吸气膜厂家，铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。深圳晒版机吸气膜厂家
如何提高柔性树脂版制版质量？近年来，中小型企业在凸版印刷如纸箱，不干胶、票据印刷都选用了制版程序简单、制版周期短、油墨传递性能好、重量轻、无污染、并具有高耐印力的固体树脂版。在树脂版制版过程中，容易出现小网点脱落、加网为90线/英寸以上的树脂版不易观察网点大小等弊端。上述问题与树脂版在制版过程中的曝光时间、正像阴图底片反差小、透光部分有灰雾、树脂版面不平整等都有很大关系。细小文字、线条、网点丢失细线条变弯和细小文字、网点脱落可能由以下原因引起：①树脂版曝光时间不足；②底片反差小，图文不清晰，有灰雾；③树脂版热固化处理(烘版)不妥当；④树脂版显影水温低，冲洗时间长；刷出的版子较深；⑤上机印刷压力大。深圳晒版机吸气膜厂家树脂版的冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗。
树脂版水墨印刷问题，第1，水墨粘度过高，建议不超15才对。第二，纸板带着纸碎或小垃圾粘到墨棍上面了，查看进纸部毛刷部位是否磨损或偏高。二：黏度高了吧，1:树脂版连接剂没有充分均匀融合，2:纸板掉纸毛粘在印刷版上，转移到模辊行成，改善：更换油墨，进纸部加吹尘装置，看看效果！三：我的分析有以下几点原因：1.检查是不是油墨粘度过高。2.纸板上的碎纸削同过毛刷时未刷干净，直接粘到印刷版面上，然后又转移到网纹辊或橡胶辊上，会出现这种现象。3.油墨里面混有杂物，通过吸墨系统，直接粘到网纹辊或胶辊上。4.油墨转换不均匀，可加少量转换剂。
柔印树脂版的制作：柔印树脂版的好坏，制版曝光控制是关键。曝光时间的不同，会使制出的柔性树脂版硬度、腐蚀深度和弹性有较大差异。曝光时间偏长和曝光过度，会造成印版上的图文丢失或洗不出来，印版也会发生变形、硬化并且发脆；曝光时间过短，即曝光不足，会使印版表面感光层在洗版时被洗掉。为了避免曝光不足，尤其是大面积实地印版和阴图印版，一定要选择适合的曝光时间，才能确保树脂版反应充分。柔印树脂版排版方法：纸箱印刷一般都有较多的套色版，拼版时不能将印版裁得过于零散，尽量是将每一个色的印刷版制成一个整体。对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细，否则在生产过程中会因细小零碎的印版粘贴不牢固，在印刷过程中造成损坏和丢失。另外对小块面或精细的图案、文字类印版进行粘贴、维护、更换时，不要用力拉扯，以防止损伤和撕坏印刷版。印刷版的粘贴：要求印刷版粘贴平整、对印刷版的边缘一定要用免水胶纸封贴牢固。如果印刷版与印刷辊筒表面接触不紧密，会使印版向上翘起。而翘起的部位极易渗入油墨后弹开，致使弹开的印版在印刷过程中被撞坏或丢失。树脂版曝光部分应配备不同尺寸和功率的灯管。
感光胶制树脂版是涂布感光胶制得的网版，网上感光胶层的厚度可由操作者控制，但在制版时，由于胶层厚度受操作者刮涂手法的限制，胶膜平整度稍差，即网版各处的值大小不一。感光胶层薄时，胶膜表面粗糙，则值大，印刷时，油墨可能从网版与承印物接触的空隙（网版低凹处）散流，造成图文边缘不整齐，线条和网点的锐利度下降等。不仅如此，由于树脂版感光胶层不易控制，尤其在胶层薄的情况下，网版显影时，在水压的冲击下，出现砂眼等，使网版耐印力下降。树脂版是以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。上海树脂版产品
树脂版因为材质特性、制作工艺上的不同，版材价格和印刷效果也有一定的差异。深圳晒版机吸气膜厂家
感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为粹体固化型和固体研化型两大类。液体树脂版的制版工艺过程。一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。深圳晒版机吸气膜厂家
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