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间接制树脂版，间接法与直接法相比，其比较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，液体版洗版机报价，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力比较低，因为感光膜片*靠与丝网接触的非图文部分黏结，液体版洗版机报价，液体版洗版机报价，所以，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。生态树脂板的常用材料有PETG，PMMA，PC，PS等具有良好透光率和一定强度的高分子材料。液体版洗版机报价
感光胶制树脂版是涂布感光胶制得的网版，网上感光胶层的厚度可由操作者控制，但在制版时，由于胶层厚度受操作者刮涂手法的限制，胶膜平整度稍差，即网版各处的值大小不一。感光胶层薄时，胶膜表面粗糙，则值大，印刷时，油墨可能从网版与承印物接触的空隙（网版低凹处）散流，造成图文边缘不整齐，线条和网点的锐利度下降等。不仅如此，由于树脂版感光胶层不易控制，尤其在胶层薄的情况下，网版显影时，在水压的冲击下，出现砂眼等，使网版耐印力下降。液体版洗版机报价液体感光树脂版是制版时在特定的曝光装置上用液态感光树脂按要求的厚度预先涂布、固化后形成印版。
感光膜片制树脂版，感光膜片是将感光胶预先由涂布机涂布在平整的PET或PBT片基上，确保了感光胶层的平整度，且控制了胶层厚度和均匀性。由于印刷要求不同，选用的丝网目数不同，感光膜片的厚度等规格也有区别。高目数丝网，高精细度印刷，应选用薄型感光膜片；低目数丝网，用于较粗糙的图文印刷，应选用厚些的感光膜片。用感光膜片制版与感光胶制版相比，在控制胶膜的值和网版厚度均匀性方面有很大优势。但是用感光膜片制作网版，完全是靠膜片胶层对水的毛细作用黏贴在丝网上的，感光胶能进入网孔内的较少，感光胶膜与丝网的结合性低，所以与感光胶制版法比较，其耐印力要低些。
树脂版住上机印刷时，要凋节好着墨辊与树脂版，树脂版与压印滚筒之间的压力，调节树脂版的印刷压力要比调节铜锌版、铅印活字的压力要小一些。避免因压力过大，着墨辊和压印滚筒把树脂版的细小文字线条给碾压坏了，影响其耐印率。树脂版冲刷不动主要原因：树脂版的版材已经超过了保质期，或者任生产、储藏、运输的过程中漏光，树脂版感光硬化。冲洗刷版时水温过低；软片暗房处理不佳，底片蔽光性差，密度小。解决办法：树脂版保存期约为半片左右，印刷厂家应根据本厂的生产能力和用量购买，不要盲目购买过量，否则会造成超期失效。感光性树脂凸版为凸版印刷开创了新途径。
树脂版对弱极性的新网表面必须进行粗化，这样有利于提高网布与感光材料的物理结合性。树脂板在使用一段时间后，以上会被灰尘污染，因此您需要注意这一点，那么您该怎么办？当在生态板上除尘时，或需要注意很多问题时，如果发现其外观只要有短暂的灰尘层，那么直接能够拿鸡毛掸子给掸去。但是如果上面的灰尘较多，那么要求使用棉布或抹布轻触水进行擦洗，这样就可以很简单地去除。清洁时间需要注意，不是需要使用清洁剂，只有水即可。而且在清洁时，还需要注意避免出现潮湿现象。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题。液体版洗版机报价
树脂版膜上留下感光硬化的图文部分。液体版洗版机报价
树脂版在使用时，应保持室内清洁，杜绝灰尘，以免影响晒版质量。树脂版是感光材料，怕生产、储藏、运输环节上出现漏光。保存树脂版时，对暂时不用的版材应放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；树脂版应放置在干燥、防潮处保存。刷版时水湿控制在60－70℃左右。水温过低，会影响未感光树脂版胶膜遇水后溶解；水温高，溶解则加快。树脂版上出现片花纹或伤痕主要原因：曝光之间，树脂版上没有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉，造成底片与树脂版之间接触不紧密，有气泡。晒版机真空泵吸气不实。底片透光的寺方不光洁、有灰雾。液体版洗版机报价
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