[VIP第1年] 指数:3
树脂版的晒版工艺注意事项：冲洗。无论是制版机自动刷版，还是手工毛刷刷版，杭州橡胶字粒定制，水温应控制在50—60℃，冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长，浮雕深，反之，时间短，浮雕浅。同时，柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。由此可见，冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的，杭州橡胶字粒定制。柔版冲洗过程中，可以打开机盖检查，冲洗时间不足时，杭州橡胶字粒定制，可以盖好机盖，继续冲洗，直至达到要求为止。树脂版应保持真空膜的清洁，避免与溶剂接触而减小真空膜的寿命和透光性。杭州橡胶字粒定制
树脂版要注意毛刷硬度的变化，必要时可以更换。刷子运动、版材传动等持续运动部位应予良好润滑。对挥发气体排除风机定期进行清理，保证其工作效率。冲洗设备密封好，有挥发气体的负压排除功能，确保环境良好。树脂版中的树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质，如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被普遍应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些树脂。杭州橡胶字粒定制液体树脂版的主要成分有树脂、光引发剂、交联剂、阻聚剂等。
普通树脂版上凸起的网点横截面呈圆形，纵切面呈梯形，且网点的顶部扁平，而数字柔印版上凸起的网点比较小，而且倾斜度较小，点的顶端呈圆型，但不呈扁平状。数字柔印版的网点边缘比较圆滑。而普通柔印版上的网点边缘轮廓清晰。轮廓清晰的网点印刷时容易断划，而数字柔印版上的网点，特别是高光点不易出现这种情形，因此印刷质量好。曝光宽容度不同，数字树脂版上的黑色涂层极大地改善了紫外线主曝光的宽容度。实验表明，数字柔印版主曝光时间增加５～１０min，对印版上图像部分的凸起高度无任何影响，而普通柔印版则不同，只要曝光时间有少许增加，就会使图文凸起的高度明显降低。曝光宽容度大有利于网点形状的完美。
印刷树脂版时原稿要分成青、品红、黄、黑四色，其分色原理是？彩色画稿或彩色照片，其画面上的颜色数有很多种。若要把些颜色一**地印刷，几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行各色分解，分成青、品红、黄、黑四**版，然后印刷时再进行各色的合成。所谓"分色"就是根据减色法原理，利用红、绿、蓝三种滤**对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性，而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中，被滤**吸收的色光正是滤**本身的补色光，以至于在感光胶片上，形成黑白图像的负片、再行加网，构成网点负片，拷贝、晒成各色印版。这是比较早的照相分色原理。树脂版晒版时出菲林要出阴片。
树脂版的制版工艺也要经过曝光、显影、干燥、后曝光等过程。曝光是在晒版机中，将正向阴图底片和柔性版材紧密接触，先进行背面曝光，再进行正面曝不。曝光时间的长短，对图文部分的耐印力及空白部分的凹陷深度均有影响。一般商标等印刷品，空白部分的深度，印刷厚纸袋的凹陷深度。显影是在显影机中，用规定的显影液冲洗，除去版面上未固化的残留物质。感光层主体材料由聚苯乙烯－聚异戊二烯或聚二烯的高弹性聚合物和三羟甲基三丙烯酸酯构成。采用三氯乙烷的混合液进行显影。干燥是指用温度在60℃以下的热风干燥，以防止温度过高引起的图像变形。也可以在室温下放置24小时，自然晾干。后曝光是在版材充分干燥后，进行后曝光，使高弹性的聚合物充分交联，以提高印版的耐印力。树脂是感光树脂版的主要成分。杭州橡胶字粒定制
感光性树脂版的较高解像力已突破每英寸350线，网点再现力达到1%～95%。杭州橡胶字粒定制
一般讲，对购进的每批版材，随着使用光源的老化，也需要重新测试主曝光时间。可选用曝光测试或菲林片上设置粗细阴阳图线条或文字等方法进行，以选择合适的主曝光时间。树脂版能够增加印版的机械强度。树脂版的主曝光又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。平铺在曝光抽屉中，将保护膜连续一次撕下，再将菲林药膜面贴在感光树脂版材上面．把真空膜始高产检查方法盖于菲林(非药膜抽真空，使菲林与感光树脂层贴合紧密。紫外线透过真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光时间长短由版材型号和光源强弱确定。曝光时间过短会使图文坡度太直，线条弯曲，小字、小点部分被洗掉，反之曝光时间过长会敷版，字迹模糊。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条．可视情况用黑膜遮盖分别曝光．细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。杭州橡胶字粒定制
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