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柔印树脂版不像PS版，其印版厚度与承印材料厚度比胶印要大很多，因此在设计细线条、小文字和带网点的图案时，不宜与大面积的满版实底安排在一个版面上。因为满版实底要印刷清晰，需加大印刷压力，而对细线条、小文字、带网点的图案加大印刷压力，就容易造成柔印树脂版细线条、小文字，武汉树脂版材料、带网点的图案在印刷时印版出现变形，导致印版使用一段时间后，造成细线条、小文字和带点图案印刷模糊不清晰，严重的还会快速磨损或压坏印版，致使印出的产品，出现断线、字体笔划脱落、网点丢失等质量问题。如果一定要设计在一块印版上，那么对满版实底与细线条、小文字、带网点的图案就不能采用一样的曝光时间进行曝光。可对细线条、小文字，武汉树脂版材料，武汉树脂版材料、带网点图案处的印版，用延长曝光时间来提高印版的硬度和耐印力。树脂版本身具有防紫外线功能，表面硬度高，可任意造型特征。武汉树脂版材料
要怎么提高柔性树脂版制版质量？版面不平整、糊版用树脂版晒版的实地版(文字、线条、空心版)，经常会遇到版面不平整和糊版的问题，空其原因是多方面的，版面不平整有感光胶膜涂布不均匀的原因，也有工艺操作不妥当的原因。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。以避免底片与树脂版版面之间就间隙而产生气泡。晒版机真空泵吸气要结实，底片与树脂版感光胶膜表面要紧密吻合，这样才能减少表面不平整的问题。遇到树脂版本显影后有花纹和伤痕时，也可用原来制铜锌版用的磨炭轻轻擦一下，便可去除花纹和伤痕，是表面平整一些，这样树脂版上墨就会比较均匀.晒制实地版或有细小文字、线条空心版时相应的要减少一些曝光时间，从而避免冲洗刷版时刷不下去、冲洗不够深问题。武汉树脂版材料液体树脂版的主要成分有树脂、光引发剂、交联剂、阻聚剂等。
树脂版的强度是普通丙烯酸的15至20倍，是普通玻璃的40倍，是抗冲改性丙烯酸的5至10倍。树脂板在加工，运输和使用过程中具有足够的承载力，有助于防止破裂。生态树脂板的常用材料有PETG，PMMA，PC，PS等具有良好透光率和一定强度的高分子材料。树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差允差较小的印面。该种印刷方式比例也越来越少，主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。由于铅印的技术相当落后，为了告别铅与火的时代，树脂版印刷应运而生，作为铅印到胶印的过渡技术。
感光胶制树脂版，涂布感光胶制得的网版，网上感光胶层的厚度可由操作者控制，但在制版时，由于胶层厚度受操作者刮涂手法的限制，胶膜平整度稍差，即网版各处的值大小不一。感光胶层薄时，胶膜表面粗糙，则值大，印刷时，油墨可能从网版与承印物接触的空隙（网版低凹处）散流，造成图文边缘不整齐，线条和网点的锐利度下降等。不仅如此，由于树脂版感光胶层不易控制，尤其在胶层薄的情况下，网版显影时，在水压的冲击下，出现细孔、砂眼等，使网版耐印力下降。树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差允差较小的印面。
柔性感光树脂版多用于不干胶印刷，晒版时出菲林要出阴片，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版，原型有液体版与固体版之分，根据曝光原理来制作印版。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。树脂版原型有着液体版与固体版之分。树脂版的版材已经超过了保质期，或者任生产、储藏、运输的过程中漏光，树脂版感光硬化。武汉树脂版材料
液体感光树脂版制版时要在特定的曝光装置上预先涂布感光树脂。武汉树脂版材料
树脂版，感光胶层的干燥，胶层是否干透是控制树脂版制作质量的又一个关键，胶层完全干透，容易达到要求的曝光参数，提高网版的耐印力，也利于废网版的回收，必须引起重视。如果感光胶(膜)层未干或没有干透，即使曝光时间准确，但由于潮湿的感光层对光的敏感性较差，也会显得受光不足，显影时感光胶层易被冲显掉，或印刷时不耐印等。因此必须重视干燥控制。感光膜片为重氮类感光材料，其厚度有６种规格，可在常温下储存18个月。感光膜片应在有水的条件下贴附，油墨面需要刮涂感光胶两次。武汉树脂版材料
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