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感光树脂的绝缘性能高。感光树脂特性：固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3～0.5nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125～0.325nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C—C，键长略有增加，去粘机制作，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩，去粘机制作。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。将背面曝过光的版材，翻过身来，去粘机制作，撕掉保护层，露出感光树脂层。去粘机制作
感光树脂版各道工序需要注意的细节：洗版：把版泡在药剂里面，用软毛刷来回刷，在刷的过程中，硬化的部分是刷不掉的，没有硬化的部分，印版就会与药剂溶解，被刷子刷掉。所以，网点也好，实地也好，被曝光后的图文就不会被洗掉，从而形成印版。去粘：去粘所用的紫外线波长不一样，主要用200纳米的短波，所以需要换UV-C的灯管去照射，起到去粘的作用。后曝光：去粘之后要做一个整体的后曝光，采用300-400纳米的紫外线照射，对印版进行后曝光，增加印版的硬度，提高印版的使用寿命，这时需更换的灯管是UV-A型。洗板机厂家供货感光环氧树脂按其包装形态可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。去粘机制作液体感光树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。
感光树脂材料的组成：活性稀释剂。活性稀释剂按其每个分子所含反应性基团的多少，可以分为单官能团活性稀释剂、双官能团活性稀释剂和多官能团活性稀释剂，如单官能团的苯乙烯(St)、乙烯基吡咯烷酮、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟基酯等；双官能团的1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯等；多官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。按官能团的种类，则可分为丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类等。按固化机理也可分为自由基型和阳离子型两类。从结构看，自由基型的活性稀释剂都是具有C=C不饱和双键的单体，如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基，光固化活性依次为：丙烯酰氧基>甲基丙烯酰氧基>乙烯基>烯丙基。
如何评估感光树脂版的质量和性能？具体如下：印版的本身特性：包括抗张强度、伸长率、硬度、弹性和肖氏硬度等。印版的厚度：一般的测厚仪可以精确到小数点后两位（以毫米为单位）或四位（以英寸为单位）。主要测定的物理量包括版材厚度、浮雕高度等。印版网点形态特征：主要是指印版上网点的大小、均匀的程度、网点角度的尖锐度、网点高度等。扫描电镜（SEM)是非常有效的手段，光学放大镜或显微镜也是有效的工具。印版的应用特征：主要指印版耐溶剂、耐油量的性能。通常的做法是将印版切成适当的尺寸，在指定的溶剂或油墨中浸泡24h,取出、擦净后测定其重量、厚度、肖氏硬度、网点尺寸等变化。一般而言，性能优异的版材，肖氏硬度的变化范围不应超过5度。感光环氧树脂作为防腐蚀材料不但具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点。
感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：印版背面预曝光。将裁切好的版材放入曝光装置内，感光膜面朝下，不用菲林片，不抽真空，开启光源，进行曝光。预曝光时间长短，根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像复杂程度确定。它的作用是增加版基厚度，保证版面浮雕有一定的深度，提高耐印率。预曝光时间与版基厚度成正比。时间长，版基厚；时间短，版基薄。实际上，各种型号的版材，它们版面的浮雕深度有一定的标准。因此可用这个来测试作为确定版基厚度的依据。感光性树脂能在光照下吸收光能引起高分子聚合或降解。去粘机制作
液体感光树脂制版则是用水+中性清洁剂冲洗，是可生物降解和对环境无害的。去粘机制作
感光树脂版是以合成高分子材料作为成膜剂，不饱和有机化合物作光交联剂,而制得的具有感光性能的凸版版材。几乎所有的感光性树脂版都是在光(主要是紫外光)的照射下，分子间产生交联反应,从而形成了具有某种不溶性的浮雕型图像。感光性树脂版从制版工艺上可分为固体型和液体型二种o由饱和性感光树脂组合而成的固体型系列预制型版材成本比较高，但是，质量比较好，可以制作商品包装、商标版、网线图版﹔由不饱和聚酯型树脂组成的液体型系列即涂型版材(简单地说就是使用时再配制感光性液体进行底基制作，然后再涂浇上树脂，感光和制作)价格比较低廉，适合于较粗糙的文字线条版。去粘机制作
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