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感光树脂具有感光性是因含感光性官能团。目前，感光液体树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优越的特性而受到行业青睐与重视。适合3D打印的光敏树脂要求胶水体系的粘度低，流动性好，固化速率快，固化收缩率低，广州液体版制版机，其制品无撬曲，耐热性优良等要求。目前，国内对于高精度、高耐热性立体光刻快速成形材料的光敏树脂产品较少，并且价格昂贵。液体感光树脂版的制版工艺：铺流是将配制好的感光树脂，广州液体版制版机，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），广州液体版制版机，冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。固体树脂版是采用毛坯的半成品版材。广州液体版制版机
树脂版的间接法与直接法制作工艺区别：间接法与直接法相比，其较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力较低，因为感光膜片*靠与丝网接触的非图文部分黏结，所以，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。广州液体版制版机为了告别铅与火的时代，树脂版印刷应运而生，作为铅印到胶印的过渡技术。
树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？显影过程中发生破损和细孔，曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则，胶膜有细孔，感光胶沿丝网的涂胶面流淌，或自网孔向下淌。发现这一问题后，要通过试验确定曝光时间，重新晒版。另外，曝光不足将影响到网版在印刷机上的使用寿命，对于短版活没问题，若印量为几千印或上万印，由于感光胶未充分固化，网版图像有可能出现细孔或破损，或者由于强腐蚀溶剂和油墨的浸蚀造成版膜脱落，因此，曝光不足的网版不能上机印刷。
树脂版对弱极性的新网表面必须进行粗化，这样有利于提高网布与感光材料的物理结合性。树脂板在使用一段时间后，以上会被灰尘污染，因此您需要注意这一点，那么您该怎么办？当在生态板上除尘时，或需要注意很多问题时，如果发现其外观只要有短暂的灰尘层，那么直接能够拿鸡毛掸子给掸去。但是如果上面的灰尘较多，那么要求使用棉布或抹布轻触水进行擦洗，这样就可以很简单地去除。清洁时间需要注意，不是需要使用清洁剂，只有水即可。而且在清洁时，还需要注意避免出现潮湿现象。未曝光的树脂版置于包装箱内，用黑色塑料膜包妥。
树脂版中的树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质，如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被普遍应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些树脂。相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固。树脂版中的树脂通常是指受热后有软化或熔融范围。树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分。广州液体感光树脂版印刷
树脂版正面曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。广州液体版制版机
树脂版在使用时，应保持室内清洁，杜绝灰尘，以免影响晒版质量。树脂版是感光材料，怕生产、储藏、运输环节上出现漏光。保存树脂版时，对暂时不用的版材应放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；树脂版应放置在干燥、防潮处保存。刷版时水湿控制在60－70℃左右。水温过低，会影响未感光树脂版胶膜遇水后溶解；水温高，溶解则加快。树脂版上出现片花纹或伤痕主要原因：曝光之间，树脂版上没有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉，造成底片与树脂版之间接触不紧密，有气泡。晒版机真空泵吸气不实。底片透光的寺方不光洁、有灰雾。广州液体版制版机
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