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感光树脂材料的组成：光引发剂和光敏剂。感光树脂版是以感光性树脂为版材，高透树脂版供应企业，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。根据树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体固化型两大类。两类树脂版制作的印版非常相似，但制作过程差别很大。感光树脂版的特点是：感光树脂版收缩量小，在制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺简单，对原稿的再现精度高。感光树脂版图文的侧面平直，高透树脂版供应企业，在制作底版时可及时考虑补偿问题，高透树脂版供应企业，也不需要修磨版背，即使比橡胶版薄也可以制作出髙精度的印版。耐磨性好，耐印力高。固体感光树脂解决方法：在制树脂版时，遇到细小的文字、线条、图案、要掌握正确的曝光时间。高透树脂版供应企业
树脂版是感光材料，怕生产、储藏、运输环节上出现漏光。保存树脂版时，对暂时不用的版材应放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；树脂版应放置在干燥、防潮处保存。刷版时水湿控制在60－70℃左右。水温过低，会影响未感光树脂版胶膜遇水后溶解；水温高，溶解则加快。树脂版上出现片花纹或伤痕主要原因：曝光之间，树脂版上没有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉，造成底片与树脂版之间接触不紧密，有气泡。晒版机真空泵吸气不实。底片透光的寺方不光洁、有灰雾。高透树脂版供应企业固体树脂版它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。
目前，市场上销售的树脂版型号很多，但都是由高弹成合物、光引发剂、交联剂、热阻聚剂、增感剂等组分构成。树脂版的感光度取决于光引发剂的性能，一般采用的有安息香醚类、芳香酮类、重氮化合物、蒽蓖类物质等。主要是阻止热聚合反应的发生，提高版材的保存期。常用的有苯二酚、没食子酸、维生素C等。主体是高分子的弹性体树脂。常用的有合成橡胶，丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁钠橡胶等；聚氨脂弹性体如TDI弹性体，六次甲基双异睛酸弹性体；聚丙烯共聚弹性体如丙丁共聚体、甲丙丁共弹性体等。由于使用的弹性树脂不同，各种树脂版的弹性、耐磨性、耐溶剂性及显影液都不相同。
树脂版的强度是普通丙烯酸的15至20倍，是普通玻璃的40倍，是抗冲改性丙烯酸的5至10倍。树脂板在加工，运输和使用过程中具有足够的承载力，有助于防止破裂。生态树脂板的常用材料有PETG，PMMA，PC，PS等具有良好透光率和一定强度的高分子材料。树脂版印刷是铅印印刷的一种技术，适用于印刷面图案要求清晰、套色误差允差较小的印面。该种印刷方式比例也越来越少，主要用于偏远的不发达的山区印刷厂。由于铅印的技术相当落后，为了告别铅与火的时代，树脂版印刷应运而生，作为铅印到胶印的过渡技术。树脂板在加工，运输和使用过程中具有足够的承载力，有助于防止破裂。
感光性树脂版的硬度取决于光聚合物的硬度，可以用加入硬度控制剂的办法加以控制。弹性是硬度的反指标，即硬度越高，弹性越小。不同的承印物对印版的硬度要求不同。印版弹性大，则与承印物的接触均勻，印刷出的墨色也均匀，但图像的层次再现性较差，且网点扩大较为明显。承印物表面光洁的，印版弹性要小；表面粗糙的，印版弹性要大。印刷实地或文字，印版弹性应较大；印刷网点或细线条，印版弹性应较小。液体树脂版的制版工艺：液体树脂版的制版工艺过程。树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体硬化型两大类。广东液体版吸气膜厂家
树脂版灯管的设计寿命一般比较长。高透树脂版供应企业
为制得高质量的树脂版印版，自动化的洗版设备必须具有以下功能：①冲洗溶剂一般为正丁醇和四氯乙烯的混合液，冲洗的温度一股控制在20℃。不同的地区气温不同，要求冲洗溶剂的温度保持恒温。②可以设定印版冲洗的速度和洗版的时间，以适应冲洗各种版材。毛刷的高度可以调节，以适应刷洗不同厚度的版材。③可以白动感应并计算版材的长度，自动控制刷子的运动，冲洗药剂可以循环。④刷子硬度，既不能太软使版材冲洗得不干净，又不能太硬伤及版面。⑤可以自动预热烘干，一般在60℃。印版拿出来，应不带洗版液。具有新鲜药剂补充功能，以保证洗洁的柔性版印版底基干净、图文细部清晰。高透树脂版供应企业
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