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柔性感光树脂版的应用：尼龙单层柔性版:有抗乙醇基及抗油基墨两种。抗乙醇基版材主要用于水性油墨印刷，应用范围普遍，包括购物袋、金属薄片（箔）、标签、信封、餐巾纸、包装盒、牛奶盒等。抗油基版材主要应用于油溶剂油墨，一般用于塑料包装、金属管、连环画、标签等。带支持体（版基）的柔性版:采用的油墨一般为溶剂型，适用于塑料杯、金属管、连环画等。柔性感光树脂凸版的组成有:主体聚合物,反应聚合引发剂,丙烯酸酯类乙烯单体，热阻聚剂及其他添加剂，主体聚合物:一般采用弹性比较好的合成橡胶体系的树脂,如聚丁二烯、聚异戊间二烯、乙烯一醋酸乙烯共聚物等，高分子树脂美工技术培训。光聚合引发剂:一般为有机光聚合引发剂，如安息香（二苯甲醇酮）、二苯甲酮、蒽醒等。丙烯酸酯类乙烯单体:一般采用**四丙烯酸酯等，高分子树脂美工技术培训。热稳定剂:主要是使树脂版在储存时稳定而用。主要有:对苯二酯、对一甲氧基苯酚等。添加剂:是一些使橡胶具有适当硬度、抗张强度、尺寸稳定性和耐油性所需的硬段、软段基团。目前，质量较好的柔性固体感光树脂版材，这些版材均有系列产品，高分子树脂美工技术培训，有着不同的规格、厚度和硬度等。高分子树脂美工技术培训
固体感光树脂版如何制作？固体树脂版的制作工艺流程：原稿—制作正像阴图—开料裁切—预曝光一>主曝光—冲洗（显影）—烘干—后处理—后曝光—修正。液体感光树脂3D打印技术是什么？PolyJet 3D打印技术，是一种紫外（UV）光固化喷射的液体感光树脂薄为16微米（0.0006“）的薄层来逐层增加建立模型。并以极复杂的几何形状，逼真的细节，和光滑的表面。你甚至可以将多个材料、多个颜色和不同硬度，一次性打印创造在同一个成型零件和模型。PolyJet快速成型工艺采用高分辨率喷墨技术生产的零件的快速济–是演示模型，一个极好的选择。高分子树脂美工技术培训感光树脂现在正被用于3D打印新兴行业，因为其不错的特性而受到行业青睐与重视。
感光树脂层：是版材的主体，在感光后成形硬化，并可洗去不需印刷之未硬化部分。感光树脂版晒版工艺各工序注意事项：冲洗。无论是制版机自动刷版，还是手工毛刷刷版，水温应控制在50—60℃，冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长，浮雕深，反之，时间短，浮雕浅。同时，柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。由此可见，冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中，可以打开机盖检查，冲洗时间不足时，可以盖好机盖，继续冲洗，直至达到要求为止。
感光树脂可用来做印刷感光版和微晶片电路图模。感光树脂制备方法：本体聚合。本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。溶液聚合在溶剂存在下进行聚合，所选用的溶剂既要溶解单体又要能溶解聚合物。聚合过程中体系呈均匀的粘稠溶液，聚合体系始终呈均相，连续运转周期长，易于操作。但体系黏度较大。其优点是均相反应较易控制，分子量及其分布也可适当控制，但溶液聚合体系粘稠，造成传热传质困难和不均一。感光树脂版是什么时候出现的？
光引发剂是通过吸收光能后形成一些活性物质如自由基或阳离子从而引发反应，主要的光引发剂包括安息香及其衍生物、苯乙酮衍生物、三芳基硫铃盐类等。光敏剂的作用机理主要包括能量转换、夺氢和生成电荷转移复合物三种，主要的光敏剂包括二苯甲酮、米氏酮、硫杂蒽酮、联苯酰等。固化剂对感光环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。液体感光树脂版未固化的部分是高黏度的水溶性树脂。高分子树脂美工技术培训
本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。高分子树脂美工技术培训
感光环氧树脂特性：电性能。固化后的感光环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使感光环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。耐霉菌。固化的感光环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：缩水甘油醚类环氧树脂；缩水甘油酯类环氧树脂；缩水甘油胺类环氧树脂；线型脂肪族类环氧树脂；脂环族类环氧树脂。感光环氧树脂及感光环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少感光环氧树脂“有毒”，国内感光环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持感光环氧树脂“无毒”本色。高分子树脂美工技术培训
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