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液体树脂版的制版工艺：铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。冲洗是把曝光后的树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，深圳液态柔性树脂版推荐，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文，深圳液态柔性树脂版推荐。树脂版的版面伸缩怀受温湿度影响较大，深圳液态柔性树脂版推荐。树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。深圳液态柔性树脂版推荐
树脂版定制的液体柔性版树脂的主要成分是树脂，交联剂，光引发剂，阻聚剂等。树脂是光敏挠性树脂版本的主要成分，通常是脂肪族，芳香族饱和，不饱和多元羧酸和二醇的不饱和树脂的缩聚。交联剂的作用是使液体或固体树脂在紫外线的作用下聚合，交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂是丙烯酸，丙烯酰基腕骨，二甲基丙烯酸乙二酯，丙烯酸乙二醇酯等。光引发剂，也称为光敏剂，是在光聚合反应中转移光能的中间体。经常使用安息香及其醚。深圳液态柔性树脂版推荐树脂版由于材质特性、制作工艺上的不同，版材价格和印刷效果也有一定的差异。
树脂版生产企业树脂版覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片。树脂版的版面图纹较浅时什么原因呢?主曝光时间过度，由于版材的曝光宽容度不同，制版的方法也不同，同一张软片上面既有实地又有网点图像，如想获得较深的图纹，比较好的方法是采用蒙版分层曝光处理，这样制出的印版不图纹较深，而且版画漂亮，利于印刷。许多制版厂的操作者怕麻烦，实地与网点曝光时间相同，从而使印版的图纹较浅。软片的密度较低，一些制版厂晒版用的软片密度较低(大约在3.0左右，而要求的软片密度在4.0以上)，主曝光时间影响版材固化程度。树脂版的硬度偏高，印版的硬度偏高，会使印版在印刷中的使用寿命较大降低。
树脂版拼胶装时，首先要按正常骑马订拼成几副对开如，封面一般要单独拼，因为要加厚度，胶装一般都有经过线装后，树脂版如果是满底黑，可能是印两次，或是加兰等其它颜色，白色的字要加大。树脂版做盒子时一定要写上规格，规格用12号的字，盖底都要写上。树脂版做盒子时，糊口做在大面的旁边，以便以后产品装盖子好盖。树脂版，十字线更改：上下左右居中位都要写放上十字线，十字的线条可以粗一点。四周成品位还要做上角线，角线可以粗一点，以便订纸及晒版。树脂版制作时在ps调色中：调得越多，效果会越差，变化越多越差，尽量用较少的步骤达到目的。干燥主要使感光树脂层吸收的溶剂挥发出去，使感光树脂层恢复到初始的厚度，以利于印刷。
树脂版的制版工艺要经过曝光、显影、干燥、后曝光等过程。曝光是在晒版机中，将正向阴图底片和柔性版材紧密接触，先进行背面曝光，再进行正面曝不。曝光时间的长短，对图文部分的耐印力及空白部分的凹陷深度均有影响。一般商标等印刷品，空白部分的深度，印刷厚纸袋的凹陷深度。显影是在显影机中，用规定的显影液冲洗，除去版面上未固化的残留物质。感光层主体材料由聚苯乙烯－聚异戊二烯或聚二烯的高弹性聚合物和三羟甲基三丙烯酸酯构成。采用三氯乙烷的混合液进行显影。干燥是指用温度在60℃以下的热风干燥，以防止温度过高引起的图像变形。也可以在室温下放置24小时，自然晾干。后曝光是在版材充分干燥后，进行后曝光，使高弹性的聚合物充分交联，以提高印版的耐印力。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题。深圳液态柔性树脂版推荐
树脂版膜上留下感光硬化的图文部分。深圳液态柔性树脂版推荐
树脂版住上机印刷时，要凋节好着墨辊与树脂版，树脂版与压印滚筒之间的压力，调节树脂版的印刷压力要比调节铜锌版、铅印活字的压力要小一些。避免因压力过大，着墨辊和压印滚筒把树脂版的细小文字线条给碾压坏了，影响其耐印率。树脂版冲刷不动主要原因：树脂版的版材已经超过了保质期，或者任生产、储藏、运输的过程中漏光，树脂版感光硬化。冲洗刷版时水温过低；软片暗房处理不佳，底片蔽光性差，密度小。解决办法：树脂版保存期约为半片左右，印刷厂家应根据本厂的生产能力和用量购买，不要盲目购买过量，否则会造成超期失效。深圳液态柔性树脂版推荐
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