如果脱水太过缓慢,则会引起已经分散的纤维重新絮聚,影响纸页的质量,同时还会在出伏辊时达不到纸页所需的干度和湿强度,从而影响造纸生产。挺有意思的问题,不是吗?纸机脱出的水也要很好处理,你知道该如何做吗?一起来看看:1)纸机连续运行时,必须保证白水系统的稳定,特别是一级循环白水的稳定。一级循环白水的流量、固形物含量、细小纤维含量、白水的温度等因素,即使只有很微小的变化,也会干扰生产过程,影响成品纸质量(特别是成品纸的质量波动),甚至使纸机断纸。为此,必须始终保持一级循环的稳定性。2)白水回收装置操作的稳定性是影响白水系统稳定值的重要因素。对于多盘回收机来说,白水的浓度、长纤维垫层浆的用量、多盘的转速、水腿所形成真空度等因素都会影响白水回收的稳定性。3)必须保证白水的回用量,回用量的波动可带来浓度的变化,同时对上网浆料温度的变化有很大的影响!淋膜原纸纸机是专门用于生产淋膜原纸的先进设备,其性能直接影响着产品的质量和产量。河南新型造纸机
为了有效避免卷取的纸卷出现松紧不一、起拱起折等纸病问题,并使纸卷的直径能够卷得更大,采用了液压水平可调节的骑辊以及具备敏感层探测器的光电跟踪检测装置,以此来保持骑辊与纸卷之间具有恒定不变的距离,这是一种新型的卷纸技术。当骑辊与纸卷之间保持恒定间隙时,纸卷呈现为“软卷”状态;而当骑辊与纸卷保持稳定压紧时,纸卷则为“硬卷”,也就是能够保持恒定的表面卷取压力。此外,还具备以下特点:采用可自动更换退纸纸卷和自动更换卷纸纸卷的退纸及卷纸装置,极大地改善了操作条件,同时也提高了作业效率;中间辊深有辊重平衡装置,能够使各压区之间具有相同的或不同的线压力,进一步改善了纸幅两面的整饰效果。华夏造纸机制造商造纸机的不断改进和创新,推动着造纸行业向着更高效率和更优品质的方向发展。
以下是造纸机一些常见故障及解决方法:故障:断纸解决方法:检查纸浆质量,确保纤维分布均匀;调整各辊筒的压力和速度匹配;检查烘干部温度是否合适等。故障:纸张起皱解决方法:调整压榨部压力和毛毯状态;检查烘缸表面是否平整;确认引纸系统是否正常工作。故障:纸张厚度不均解决方法:检查流浆箱的布浆均匀性;调整压榨部的线压力;检查烘缸的温度分布。故障:传动系统故障解决方法:检查传动链条或皮带是否松动、磨损,及时紧固或更换;检查齿轮箱是否有异常声响或过热,进行检修或维护。故障:纸幅跑偏解决方法:调整各导辊的水平度和垂直度;检查毛毯或输送带的张力是否均匀;优化纸浆上网的位置和角度。故障:刮刀问题解决方法:如刮刀磨损,及时更换;刮刀安装不牢固则重新紧固;刮刀角度不合适需重新调整。故障:真空系统故障解决方法:检查真空泵是否正常工作,清理或更换堵塞的滤网;检查真空管道是否有泄漏并修复。
缩短毛毯初期适应期新换的毛毯上机后,其表面平整度、表层纤维排列方向、含水率及透气度等性能还不能够满足造纸机在正常车速下运行并生产高质量产品的要求。所以新毛毯上机后需经过一定时间空运转或在低车速下使用一段时间,才能达到理想的使用状态。毛毯经过初期适应期后,其容水空间达到理想状态、透气度适中、脱水顺畅;表面平整密实,不粘浆,转移湿纸页顺利,造纸机才能达到正常的生产车速。不同的毛毯,初期适应期的时间长短不同,在实际生产中,都希望毛毯的初期适应时间越短越好,这样,不仅可以使造纸机很快进入高速运转的状态,同时也可以提高产纸的质量,减少回抄纸、降低次品率淋膜原纸纸机的控制系统十分先进,能够精确地控制生产过程中的各项参数。
运行时间稍长的造纸机,其流浆箱或多或少存在问题:如蜗轮蜗杆的腐蚀、唇板的变形、着网点的倾斜、密封件的老化等机械结构,需优化;当产品或车速需大幅调整时,评估流浆箱的适应性,非常重要;与竞争对手的比较,怎样获得更好匀度和更好的横幅定量;能否将现有流浆箱改为多层流浆箱,成纸具备叠网机的性能……这些问题都是造纸工作者在不断思考与急需解决的。流浆箱的再制造,是明智之选,但需综合评估与权衡。不管是再制造还是换新的。流浆箱的投资总是物超所值的!先进的造纸机融合了多种技术,能够高效、连续地生产出各种类型的纸张。华夏造纸机制造商
造纸机的快速发展满足了社会对纸张日益增长的需求。河南新型造纸机
对于一台设计速度比较高的造纸机,各部分设备能力的配备是不会有多大问题的,在无纸的条件下可以高速运行;但在有纸条件下高速运行,就会出现很多问题,轻则出现纸病、设备故障,重则断纸。制约造纸机高速运行的因素固然很多,但都是技术与管理细节缺陷及对设备认识、使用方面的不足。清洁:以前的老人们说,纸是打浆机打出来的,就是说打浆很重要,打浆的质量决定了纸的质量,打浆是基本功。不过,那个时期的纸机速度低,不太讲究速度和效率,重在做好纸的主要质量指标。现在的打浆设备先进了,控制水平高了,打好浆比较容易。现在重质量更重效率,清洁应该是造纸的基本功。这里说的清洁是广义的,不只是车间环境,更重要的是浆料系统(尤其是纸机上浆系统)、辅料系统的设备与管道内壁、湿部的机架、辊子、网毯等各部位,都不允许有污物积累、结垢。当然,干燥部及其它非湿部分亦然,不允许纸毛、纸片乱飞,干网及烘缸表面积累纸尘、油污。湿部的任何一个絮聚团(纤维、填料、异物、干浆等)都会造成诸如孔洞类的纸病或不同部位的断纸。减少或及时清理挂浆及絮聚物的积累非常重要。与浆料连续接触的所有表面必须是光洁的,定期清洗是必要的。河南新型造纸机
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