田菱 PLUS-80B为重氮•耐溶剂兼耐水•感光树脂型感光胶;适用于PCB、FPC、广告标牌、花纸等高精细线条、网点网版印刷;适用于制作精细线条的网版。符合欧盟RoHS 指令2.0标准(欧盟RoHS指令2011/65/EU)符合欧盟16P认证标准(欧盟指令第2005/84/EC);具有优良的耐溶剂性、耐水性及抗潮性,耐印率高;建议显影后进行二次曝光,可以有效地提高耐印率,改善剥膜性。未敏化前感光胶胶体的存放温度在20℃的冷暗处比较好。请勿在超过25℃或低于5℃的环境下保存,否则易产生化学及物理变化,影响正常使用。重氮请在0-5℃冰箱内储存。plus-100B感光胶流平性好。供应感光胶网上价格
丝印中感光胶脱落问题改善:在涂布感光胶之前,丝网必须进行彻底的清洁和脱脂。任何油污、灰尘或残留物都可能影响感光胶的粘附。因此,预处理步骤不可忽视,应使用**的清洁剂和脱脂剂,确保丝网表面干净无瑕。曝光时间和显影过程的控制对于感光胶的牢固性至关重要。曝光时间不足可能导致感光胶未能充分固化,而曝光过度则可能使感光胶变得脆弱。同样,显影过程中要严格控制温度和时间,以确保感光胶能够均匀且牢固地附着在丝网上。潮州感光胶厂家田菱100B感光胶耐溶剂,耐酸碱,耐刮印。
感光胶制作的丝网网版曝光时间很关键,是可以通过曝光时间来控制图案的大小,曝光时间在不超过感光胶极限的情况下 曝光时间越长 图案的大小就会尽可能的收缩一些,爆光时间过长是会让字体变小的,但这个收缩度是不可控制的,和真空压力,丝网目数都有关系,弄不好会显影不出来。要刮厚有两种方法,一烘干后再刮,如此循环,二先刮正反两面烘干后,边上用工具垫起,倒入感光胶,抹平,这个需要专业的烘干设备,要不然感光胶会起泡和下滴的。
感光胶的调配,先加入一些温水将重氮感光剂粉末溶解,由于感光胶与水中的矿物质可能发生反应,使用蒸馏水溶解感光剂。水的温度应不高于38℃,否则会影响感光剂的性能;水温太低,则粉末不易溶解。摇动瓶子或适当搅拌。将感光剂溶液加入到胶基中去,并用非金属棒进行搅拌。调配好的感光胶放置几个小时,待其中的气泡逸出,就可以使用了。将调好的感光胶倒入刮胶斗中进行网版涂布涂布胶次数根据要求的膜版厚度定。为了使涂层表面平整(印刷质量好),可烘干交替进行涂布,先在网版正反面分别涂布一次,然后烘干,正反面再涂布一次即可。感光胶充分清洗后干燥,可晒出品质网版及提高耐印率。
感光胶制版的原理,感光胶制版是通过感光胶的光化学变化来实现的,在丝网上涂布一定厚度的感光胶并使其干燥,在丝网上形成感光膜,然后将制好的阳图底片密合在丝网感光膜上,放入晒版机曝光。曝光时图形部分遮光,感光胶不发生化学变化;非图像部分见光,其感光胶(膜)产生胶联化并与丝网牢固结合在一起形成版膜。未感光部分经水或其他显影液冲洗显影形成通孔,受光的感光胶(膜)则留存下来,形成版膜,堵住网孔,再制成丝网印版。田菱感光胶中国总代理是深圳市维信达工贸有限公司。佛山进口感光胶
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在丝印感光胶的制备过程中,混合与搅拌是关键环节。首先,将预制的感光剂与固化剂按比例准确混合,确保均匀。接着,使用高速搅拌器进行充分搅拌,直至形成均匀的乳液。搅拌过程中需控制温度,避免过高导致材料分解。搅拌完成后,静置一段时间以去除气泡,确保丝印感光胶的稳定性和均匀性。丝印感光胶的储存与包装至关重要。应将其存放在干燥、阴凉处,避免阳光直射和高温。包装时应使用密封容器,确保胶体不与空气中的水分和杂质接触,以保持其稳定性和使用寿命。此外,包装材料需符合食品级标准,确保产品安全。供应感光胶网上价格
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