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随着新工艺，上海冶金胶辊直销公司有哪些、新材料、新设备、新器材的快速发展，我们发现，原有的理论认识也应该与时俱进，否则就不能适应新时代的要求。免处理冶金胶辊由于其较好的弹性、优良的抗扰性、耐磨性，深受用户的欢迎，上海冶金胶辊直销公司有哪些。不少企业都大量使用不处理冶金胶辊。但是在实际应用上却存在认识的误区，主要是认为既然称之为不处理冶金胶辊，在实际应用中就应该不加任何处理。事实上，由于冶金胶辊加工体系的问题，目前国内并没有真正的不处理冶金胶辊，所谓的不处理，也于纺纯棉品种且在标准温湿度条件下。其余品种仍然需要进行不同的处理。相比处理冶金胶辊来说，只是处理程度较轻而已。我们使用不处理冶金胶辊，主要还是利用其优良的弹性和耐磨性。另外，持以上观点的人，可能并没有认识表面处理在纺纱生产中作用。表面处理并不仅*是抗静电，无论是涂料处理，上海冶金胶辊直销公司有哪些、还是光照处理等，至少还起着弥补磨砺缺陷、改善冶金胶辊表面结构、平衡摩擦力界的作用。因此，不处理冶金胶辊在纺纱过程中还需要根据不同情况酌情处理。根据现代胶辊的特点，采取大隔距、稳加压、稳控制工艺路线。上海冶金胶辊直销公司有哪些
冶金胶辊轴承和罗拉轴承加油过多,不仅冶金胶辊胶圈的污染数量和次数加大,冶金胶辊胶圈的缠绕数量增多,而且冶金胶辊胶圈的损坏、损伤数量也急剧增加。控制好冶金胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止冶金胶辊胶圈油污污染、缠绕, 也可以减少冶金胶辊胶圈的损坏和损伤,这也是棉纱质量保持稳定、减少棉纱疵点的重点。纺织厂除了追求棉纱产量和一定质量的控制外,无论混配棉质量的高低和空调除尘质量的好坏,都按照过去传统的方式对设备、纺纱器材、牵伸部件、卷绕部件的频次进行清洁和保全保养,从而导致棉纱的各种变异系数都在增加、棉纱疵点 难以控制,各类纺纱器材、纺纱设备损伤、损坏程度增加。
上海冶金胶辊直销公司有哪些胶辊套压是基础，磨砺是关键，要掌握合适的表面粗糙度。
一般产生吐硬头和绕冶金胶辊的原因有：温湿度的变化、纤维含油剂多少、纤维的棉蜡含糖变化情况、纤维的长度、线密度超出纺纱设计要求、特殊纤维的特殊性能等。只有找到吐硬头绕冶金胶辊的真正原因，做到有的放矢，才能有效的解决问题。在胶圈使用方面的经验：胶圈不良直接影响纺纱的顺利进行，如胶圈表面粘着纤维就会形成纱疵，影响成纱条干均匀度及单纱强力，造成粗、细节及竹节纱等，络筒百管断头率明显增加。另外，由于胶圈不能很好的控制纤维，会造成成纱节粗、节细，也会增加细纱断头，增加挡车工的劳动强度。
胶圈不良一般有以下几种：胶圈内径超差、中凹、表面伤痕、内层断裂(或帘子线断裂)、外层表面老化龟裂、内外层不滑爽、有疵点夹入等，有时还会产生机械波。
从理论上讲，由于软冶金胶辊尽管弹性握持性能好，但毕竟较软，不能承受过大的压力，从短时间来看，紧隔距、重加压工艺确实对质量有改进，但从长时间来看，是弊大于利，加速器材老化，加大能源消耗，后期问题频出。因此我们推荐使用“大隔距、稳加压、稳控制”工艺路线，这样才能适应不处理冶金胶辊的特点，做到物尽其用，充分发挥不处理冶金胶辊的优点。对软皮辊，推荐采用大隔距稳加压工艺，避免临界工艺。严格操作管理，杜绝粗纱前接头和细纱塞包卷，做好罗拉及相关部件的清洁工作。加强冶金胶辊表面处理方法的研究也是一种比较好的办法。胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。
了解了冶金胶辊的检测标准，我们自然要介绍一下冶金胶辊的检测项目。冶金胶辊的品质好坏是要综合考量的，主要可以从硬度、物理性能、化学性能、表面特性、其他等方面入手检测。当然硬度属于冶金胶辊的物理性能。除此之外，冶金胶辊辊芯在大部分检测标准中都有提到，所以我们也可以作为冶金胶辊检测的参考指标。
冶金胶辊检测项目主要有：
1、冶金胶辊硬度检测项目：橡胶国际硬度、赵氏硬度、邵尔A硬度
2、冶金胶辊用胶料物理性能检测项目：硬度、硬度公差、拉伸强度、拉伸伸长率、屈挠龟裂、撕裂强度、压缩长久表现、回弹性、耐油质量变化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能
3、冶金胶辊用胶料化学性能检测项目：耐液体性能、耐酸试验、耐碱试验、热空气老化、耐腐蚀性、导电性、传热性、亲水性、耐溶剂性
根据牵伸要求、选型原则选用后区胶辊，切不可为了节约盲目选用不合适后胶辊，出现质量偏差。上海冶金胶辊直销公司有哪些
对平面牵伸来说，胶辊硬度要求比前胶辊高5-10度，直径要求比前胶辊小0.5mm~1.5mm,。上海冶金胶辊直销公司有哪些
冶金胶辊硬度越软质量越好，这是广大技术人员的共识。但是我们在实践中经常发现在一定的硬度范围内硬度高的冶金胶辊成纱质量好于硬度小的冶金胶辊。这与传统理论完全是背道而驰的。为什么会发生此现象呢？经反复分析，我们认为是牵伸中的某些条件发生了变化，导致了传统理论的背离。牵伸理论认为，牵伸力和握持力是牵伸中的一对力，必须保证握持力稍大于牵伸力，纺纱才能顺利进行。两对力不匹配，就会出现粗细节，影响成纱条干。在正常条件下，低硬度高弹性冶金胶辊在一定的加压条件下，对成纱质量会有明显的提高，主要是握持力的稳定性增强的结果。但是当加压达到一定极限值后，握持力增加太多，牵伸力未能同步增加，就会导致条干变差。如果冶金胶辊的弹性恢复不佳，反向包围弧的延伸还会加剧纤维断裂及分离，条干就会极大的恶化，细节增加，锭差加大。同时皮辊由于过度加压疲劳易中凹，过早损坏，如不及时回磨或更换同样会恶化条干。
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