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棉花含糖量越高，越容易缠冶金胶辊。要注意控制多糖棉的使用比例，夏季比较好不超过30%，冬季不超过60%。对含糖高的棉花需用**消糖剂进行预处理，夏季消糖剂比例可达到，冬季可根据实际生产情况决定使用少量或不用消糖剂。其次环境温湿度对冶金胶辊绕花影响较大。通常新疆棉或甘肃棉含糖量较多，对车间相对湿度较敏感，在生产时细纱车间的相对湿度不宜超过60%。对于不处理软弹冶金胶辊，冬季细纱车间温度比较好不低于28 ℃，以便保持冶金胶辊的弹性和握持力，减少牵伸不开的现象。还有一点就是纺制纤维素类品种，如粘胶、莫代尔、Tencel，上海冶金胶辊行业前景、竹浆纤维等，由于其静电作用，在末并工序冶金胶辊极易返花，不但断头多，上海冶金胶辊行业前景，车难开，而且疵品条多，上海冶金胶辊行业前景。在纤维素类原料包的表面喷洒抗静电油剂，可有效解决末并工序冶金胶辊极易返花的问题。针对胶辊胶圈使用中出现的各类问题，应结合企业生产实际认真加以分析解决。上海冶金胶辊行业前景
冶金胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计，丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱冶金胶辊的推荐胶种。冶金胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计，丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱冶金胶辊的推荐胶种。配方的确定需要进行大量的试验，其中对性能影响较大的几种材料可以采用正交法设计多组方案，再通过机械性能比较进行优化，以筛选出理想的配方设计。
冶金胶辊的成型方式一般有三种：直接包胶模压硫化；胶管挤出一硫化罐硫化成型；铝衬管胶管套装成型。第一种成型工艺缺点是效率低、成本高，但比较大优点是胶层密实，胶层与辊芯粘结牢靠而不会出现脱辊现象，使用寿命长。后两种制造工艺使用的成型设备主要为挤出机和硫化罐，是现在冶金胶辊制造企业普遍采用的成型工艺。
上海冶金胶辊行业前景胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性。
了解了冶金胶辊的检测标准，我们自然要介绍一下冶金胶辊的检测项目。冶金胶辊的品质好坏是要综合考量的，主要可以从硬度、物理性能、化学性能、表面特性、其他等方面入手检测。当然硬度属于冶金胶辊的物理性能。除此之外，冶金胶辊辊芯在大部分检测标准中都有提到，所以我们也可以作为冶金胶辊检测的参考指标。
冶金胶辊检测项目主要有：
1、冶金胶辊硬度检测项目：橡胶国际硬度、赵氏硬度、邵尔A硬度
2、冶金胶辊用胶料物理性能检测项目：硬度、硬度公差、拉伸强度、拉伸伸长率、屈挠龟裂、撕裂强度、压缩长久表现、回弹性、耐油质量变化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能
3、冶金胶辊用胶料化学性能检测项目：耐液体性能、耐酸试验、耐碱试验、热空气老化、耐腐蚀性、导电性、传热性、亲水性、耐溶剂性
4、冶金胶辊表面特性检测项目：脱层、机械损伤、杂质、气泡、砂眼、表面粗糙度、表面处理。
5、冶金胶辊其他检测项目：尺寸公差、胶层厚度、胶层与辊芯黏合强度
6、冶金胶辊辊芯检测项目：尺寸、表面质量、壁厚、平衡量、焊缝质量
通常冶金胶辊是与网纹辊通过表面接触产生摩擦力而转动的，但线速度却不能一样。为什么呢？因为只有橡冶金胶辊表面的线速度略低于网纹辊，才能把网纹辊表面多余的墨蹭掉。由于网纹辊比橡冶金胶辊硬度高出很多，在实际使用中切忌在无水无墨的状态下运转“干磨”，否则会在很短的时间内将橡冶金胶辊损坏。 在使用冶金胶辊时，对于重复定单，要控制车速，因为墨量随车速的提高而增大，车速越高水墨越浓。下班后或长时间不使用，应将冶金胶辊与网纹辊分离开，避免压伤冶金胶辊而出现传墨不均匀的线条。胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸，在一定的压力和胶辊硬度的情况下，对于成纱质量有利。
冶金胶辊选用先考虑其缠绕性、耐磨性等。并条、精梳冶金胶辊在高速运转下发热量 大，冶金胶辊表面温度高（达 50 ℃~60 ℃），容易缠绕和磨损；冶金胶辊的耐磨性不好，容易损坏冶金胶辊。并条铁芯采用免维护铁芯，铁芯轴头与套筒摩 擦因数小、发热量小、振动也小，对纺纱质量和冶金胶辊的维护有很大的好处。磨砺后的冶金胶辊表面要 滑爽、细腻，特别是主牵伸冶金胶辊表面粗糙度要小 （≤0. 5 μm），以减少缠绕。纺纯棉精梳纱品种， 主牵伸冶金胶辊一般选用 HA65S 型冶金胶辊（邵尔 A65 度）、Accotex⁃121 型冶金胶辊（邵尔 A72 度）、新制作或 回磨的冶金胶辊上机，可先在末道磨合几个班次，再 调到头道并条使用，有利于减少缠绕。胶辊套压是基础，磨砺是关键，要掌握合适的表面粗糙度。上海冶金胶辊行业前景
纺织厂生产车间规模的增加不利于胶辊胶圈的使用管理。上海冶金胶辊行业前景
国内棉纺行业的发展快速，紧密纺、赛络纺、嵌入纺等纺纱工艺日趋成熟，高效率、高效益纺纱带来纺织机械高速化，纺纱品种多样化 (粘胶、天丝、莫代尔、绢丝等)，形成的技术重要是纺纱高速化、前纺重定量、细纱大牵伸、纱线***的纺纱工艺,对冶金胶辊带来四方面新问题。
（1）工作温度上升。橡胶体工作中产生的热量与工作速度、受压以及摩擦量有关。在高压高速条件下，单位时间内冶金胶辊形变数量增多，橡胶分子键容易因不断快速蠕变而僵硬。
（2）摩擦量增加。高速条件下，单位时间内纤维通过冶金胶辊的次数增加，冶金胶辊的磨耗量增加。
（3）高速、高压条件下，胶体的形变力大于形变次数，冶金胶辊与铁芯的结合面受到剪切力和剥离力增大。
（4）新型纤维纺纱，对冶金胶辊耐油性、抗静电性提出了更高的要求。
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