前冶金胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、压力工艺等综合决定。一般纯棉使用邵氏硬度65度左右冶金胶辊,粘胶选用68-70度左右冶金胶辊,化纤选用70度以上冶金胶辊。但在实际中却发现两种错误倾向。一是片面追求质量,不顾自己工厂的实际条件,如环境、原料等,盲目选用硬度低的冶金胶辊,甚至涤纶等品种也选用65度冶金胶辊,配套工艺处理条件又跟不上;二是片面追求周期,选用硬度偏高的冶金胶辊,上海冶金胶辊供应公司。这样选择冶金胶辊导致了两种极限反映,不是冶金胶辊严重受损、周期缩短、质量恶化,就是质量水平达不到要求。这种错误选择主要是源于对质量认识的误区及对冶金胶辊硬度和耐磨性能认识上的误区。对质量的认识。目前大家公认好的质量,应该是指长期和稳定的质量,并确保纱疵稳定,上海冶金胶辊供应公司,而并不是片面追求条干质量的改进,因为条干越好,对管理要求及器材的要求越严,出现大锭差的概率也越大。冶金胶辊硬度相对较软,固然能够提高条干水平,但由于软冶金胶辊变形较大,相对更容易带来条干的变异,况且冶金胶辊损伤的几率增加,我们并不能保证损坏冶金胶辊能够时间从车上取下,上海冶金胶辊供应公司,从而导致大量的纱疵及坏纱。由于胶辊自身的价值不高,胶辊的重要性往往没有引起重视。上海冶金胶辊供应公司
冶金胶辊胶圈是直接影响纺纱质量重要的纺纱器材之一,这点在广大纺纱厂管理技术人员中间已形成共识。因此,各企业对冶金胶辊胶圈的使用很重视,对冶金胶辊胶圈的选型、制作、维护等环节对质量的影响也进行了充分的研究。但是,我们通过多年的客户回访和实际了解,却发现由于对冶金胶辊胶圈理解的片面性以及对冶金胶辊胶圈制造新技术了解的局限性,往往在实际使用中存在很多误区,造成了很多不必要的质量问题。冶金胶辊选型的误区,选型问题直接制约着纺纱质量的档次,各个企业均十分重视。但是不少企业技术人员往往不根据企业实际情况和质量要求,盲目选用和企业不匹配冶金胶辊,出现这样那样的问题。上海冶金胶辊是做什么用的根据胶辊硬度,推荐加压工艺。
冶金胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性,就要求我们对冶金胶辊检测不得不重视。利用冶金胶辊检测得到的数值,可以帮助我们改进相关的研发技术问题。比如硬度小的冶金胶辊,包容性、弹性好,压痕范围宽等优点,但是也有抗压、抗高温能力差等缺点,如何提高优点,改进缺点,也就是冶金胶辊企业面对解决的问题。特种橡胶也叫特种合成橡胶,是指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。如耐高低温、耐油酸碱介质、耐臭氧、耐老化和高气密性等。
目前企业有一种共识,希望冶金胶辊胶圈的周期越长越好。愿望是美好的,事实上在国内目前技术的条件下是很难实现的。只有通过合理的保养、合理的工艺设备配套才能延长寿命。但实际使用中却出现了一个奇怪的现象,一方面强调使用周期长,另一方面却连基本的保养都不做,结果出现了很多问题,如冶金胶辊胶圈中凹、绕花、开裂,产生了大量的纱疵。其实通过合理保养延长冶金胶辊胶圈寿命是完全可行的,使用65度不处理冶金胶辊纺纯棉紧密纺回磨周期达六到八个月,而质量基本无影响。他们做法无非是保养到位,如冶金胶辊7天左右下车回弹,加压适当,回磨之前适当自然回复等。一家大型国企使用73度不处理冶金胶辊纺新型纤维素纤维紧密纱时,回磨周期同样能做到四个月以上。纺纱厂胶辊胶圈缠绕的处理方式正确与否,决定了纺纱厂生产车间胶辊胶圈损伤、损坏程度的多少。
通常冶金胶辊是与网纹辊通过表面接触产生摩擦力而转动的,但线速度却不能一样。为什么呢?因为只有橡冶金胶辊表面的线速度略低于网纹辊,才能把网纹辊表面多余的墨蹭掉。由于网纹辊比橡冶金胶辊硬度高出很多,在实际使用中切忌在无水无墨的状态下运转“干磨”,否则会在很短的时间内将橡冶金胶辊损坏。 在使用冶金胶辊时,对于重复定单,要控制车速,因为墨量随车速的提高而增大,车速越高水墨越浓。下班后或长时间不使用,应将冶金胶辊与网纹辊分离开,避免压伤冶金胶辊而出现传墨不均匀的线条。进口胶辊由于磨砺周期较长,长时间在车上运转的胶辊易老化,成纱质量随着胶辊使用周期的延长而有所降低。上海冶金胶辊是做什么用的
胶辊分布在涂布工位、复合工位(复合压辊),有着非常重要的作用。上海冶金胶辊供应公司
棉花含糖量越高,越容易缠冶金胶辊。要注意控制多糖棉的使用比例,夏季比较好不超过30%,冬季不超过60%。对含糖高的棉花需用**消糖剂进行预处理,夏季消糖剂比例可达到,冬季可根据实际生产情况决定使用少量或不用消糖剂。其次环境温湿度对冶金胶辊绕花影响较大。通常新疆棉或甘肃棉含糖量较多,对车间相对湿度较敏感,在生产时细纱车间的相对湿度不宜超过60%。对于不处理软弹冶金胶辊,冬季细纱车间温度比较好不低于28 ℃,以便保持冶金胶辊的弹性和握持力,减少牵伸不开的现象。还有一点就是纺制纤维素类品种,如粘胶、莫代尔、Tencel、竹浆纤维等,由于其静电作用,在末并工序冶金胶辊极易返花,不但断头多,车难开,而且疵品条多。在纤维素类原料包的表面喷洒抗静电油剂,可有效解决末并工序冶金胶辊极易返花的问题。上海冶金胶辊供应公司
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