[VIP第1年] 指数:3
胶圈选用一般掌握“上软下硬、外软内硬、上松下紧”的原则，实际应用中为了减少走熟期通常采用新旧搭配的方法。一般标准配置为上圈0.9×28×37，下圈1.0×30×83，特殊机型胶圈的内径可能会有不同要求，特别工艺要求的胶圈厚度也可能会有细微变化，如少数工厂纺高支纱采用较小的钳口隔距，上圈采用0.85mm，下圈采用0.9mm厚度的配置。胶圈选用的误区主要是片面强调寿命、耐磨，因此往往选择胶圈的时候以厚、硬为原则，不根据品种、季节变化等因素做变动，常常出现刚开始上车时牵伸不开现象。事实上这是很片面的认识，这样固然延长了使用寿命，却往往容易使上下胶圈运行不同步，严重时出现打顿现象，造成大量的纱疵。这种情况在粗纱更明显，主要是粗纱加压重、定量大所致，上海冶金胶辊直销公司有哪些。板簧加压时也常常出现此现象，上海冶金胶辊直销公司有哪些，主要是板簧上销缺乏弹性所致。
根据牵伸要求、选型原则选用后区冶金胶辊，切不可为了节约盲目选用不合适后冶金胶辊，出现质量偏差，上海冶金胶辊直销公司有哪些。或者不考虑成本需要盲目选用比较好次冶金胶辊，导致质量过剩及浪费。
根据现代胶辊的特点，采取大隔距、稳加压、稳控制工艺路线。上海冶金胶辊直销公司有哪些
探讨生产中胶圈冶金胶辊的使用情况和管理措施。阐述了纺纱车间冶金胶辊胶圈破损、破裂、划痕、划伤、龟裂、污染、损坏、缠绕的危害性,分别从冶金胶辊缠绕处理方式、冶金胶辊轴承与罗拉轴承清洗加油、牵伸卷绕部位清洁频率、生产车间更换胶圈冶金胶辊四个方面分析了对胶圈冶金胶辊质量的影响。指出:重视纺纱车间的生产细节管理有利于冶金胶辊胶圈使用寿命的增加。认为:控制好个别或局部冶金胶辊胶圈的损伤和损坏是降低棉纱疵点和稳定棉纱质量的关键。
冶金胶辊胶圈对纱线质量的影响十分巨大，从基本使用中硬冶金胶辊纺纱到高弹软冶金胶辊在各种品种上的应用，对纺纱质量的影响可以是一个质的飞跃。但由此也产生了不少问题。理论、选型、使用及实际问题的处理都与以前有所差异。只有认识冶金胶辊胶圈指标及各项性能的变化，才能应对各种变化，让纱线质量再上一个台阶。
上海冶金胶辊价位多少针对胶辊胶圈使用中出现的各类问题，应结合企业生产实际认真加以分析解决。
其次对冶金胶辊耐磨性能及硬度关系的认识同样存在误区。。通常认为冶金胶辊越硬，耐磨性能越强。其实这是一种片面的认识。我们认识只是基于同一橡胶配方体系的前提下。在不同的配方体系下就不一样了。如我们在包芯纱中使用65度不处理冶金胶辊发现其比80度处理冶金胶辊还要寿命长。这都是由于认识错误所造成的。一般的解决方案是前冶金胶辊的硬度选型根据自己的质量需求、所纺品种、纱支等综合决定。避免两个极端，必须兼顾条干和质量，一般在质量满足要求的前提下以硬度稍高一点为宜。根据自身的实际情况，在许可范围内合理选用冶金胶辊直径，不宜过大，如需增大，也要考虑工艺配套和回磨周期，避免浪费和质量恶化。对紧密纺牵伸冶金胶辊和导向皮辊直径配置，建议按标配30mm配置，考虑到实际使用的情况，两种冶金胶辊的直径也不宜相差太大。
磨床对冶金胶辊的磨砺是通过砂轮与冶金胶辊精确稳定的相对运动，由砂轮的微粒锋刃对冶金胶辊表面进行磨削，磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响冶金胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为(40～80)号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮，且要选用中低硬度的砂轮，太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落，磨削力和热量增加影响磨砺后冶金胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整，砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。在冶金胶辊胶圈的使用过程中，要着重预防牵伸不开吐硬头和绕冶金胶辊现象。发现有吐硬头的冶金胶辊要及时换下，回磨处理，否则表面受到磨损会产生冶金胶辊机械波，处理缠绕冶金胶辊时，尽量不使用钩刀，如使用钩刀，应注意钩刀的刀尖向上挑，以免割到冶金胶辊。轴承加油的油脂型号、加油机的挤压次数是减少胶辊胶圈污染、损伤、损坏、龟裂、破裂的关键。
传统理论认为冶金胶辊表面粗糙度越小越好，这样冶金胶辊表面细腻，不容易绕花，从而达到冶金胶辊“光，滑，燥，爽”的四点要求。但是近年来，随着大定量高效工艺的出现，经常出现涂料比例越浓，条干越好的现象，而且不同品种均有。不处理冶金胶辊大多数是软弹冶金胶辊，由于它的软弹特性，必须有相关的工艺配套。而在实际使用中很多企业仍遵循传统的“紧隔距、重加压、强控制”的工艺思路，致使冶金胶辊在实际使用中出现不少问题，如过早中凹、线槽、椭圆机械波等，产品质量严重恶化，损耗增多。胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。上海冶金胶辊价位多少
由于胶辊自身的价值不高，胶辊的重要性往往没有引起重视。上海冶金胶辊直销公司有哪些
轴承选用原则主要是根据冶金胶辊结构的区分，选用不同规格的轴承，不能混用。轴承问题同样很隐秘。轴承选用的误区主要是不区分冶金胶辊类型，不同规格的轴承混用。铝衬冶金胶辊用双层轴承，双层冶金胶辊用铝衬轴承，结果极易产生隐型皮辊机械波，往往在皮辊上找原因，却不得其门而入。双层冶金胶辊和铝衬冶金胶辊选用不同规格的轴承，主要是由其结构差异及不同的套制原理决定的。双层冶金胶辊的内层是橡胶，其与轴承的结合是采用1～1.5毫米的过盈套差配合而成。所以要求轴承的间隙要小。而铝衬冶金胶辊是由合金铝管表面涂胶粘剂覆盖丁腈胶管，然后经硫化而成。制成后利用铝金属的延展性和弹性与轴承芯壳紧配合套装成轴承冶金胶辊，其套差几乎为零。因此需要的轴承游隙要大一些。另外由于铝衬冶金胶辊内层为金属铝，容易摩擦损伤，且比双层更需要润滑，否则容易产生套制偏心。对铝衬轴承和双层轴承正确认识，消除游隙越小质量越好的片面观点，铝衬和双层使用不同类型的上罗拉轴承。上海冶金胶辊直销公司有哪些
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