[VIP第1年] 指数:3
直径的选择主要根据成纱质量的要求及摇架工艺的设定来决定。在现有工艺及设备条件下，一般前冶金胶辊直径在28mm~30.5mm,，在实际生产中，大部分企业冶金胶辊直径的选择都在上述范围内，小直径大家都不会选择，因为过小的直径，橡胶容易失去弹性，导致硬度加大，对纤维握持能力差，条干恶化。但对直径上限选择就不一样，在目前纺织形势十分严峻的形势下，为了节约成本，冶金胶辊直径已突破上限范围，上海冶金胶辊哪家强，个别企业甚至达到36mm左右，认为这样冶金胶辊的弹性又好，回磨的次数又多，能够达到节约成本和提高质量的双层目的。 其实这是一个很大的误区，上海冶金胶辊哪家强，上海冶金胶辊哪家强，存在很多的弊端。
胶辊分布在涂布工位、复合工位（复合压辊），有着非常重要的作用。上海冶金胶辊哪家强
适当的对较大规模生产车间减少棉纱品种的多样性生产、严格执行大车间纺纱机台区域管理控制、建立严格统一的标准化冶金胶辊胶圈损伤和损坏更换模式、加强设备维护与保养、强化纺纱冶金胶辊胶圈的检查与交接班是减少纺纱厂生产车间冶金胶辊胶圈乱象的重点。表5是不同规模纺纱厂细纱车间冶金胶辊胶圈混杂一个月的统计汇总。 无论是冶金胶辊还是胶圈, 在生产车间规模控制在3万锭比较有利于冶金胶辊胶 圈一致性控制,当纺纱车间规模达到5万锭或以 上时,纺纱车间冶金胶辊胶圈使用出现混杂的次数都 在成倍的增加。在多品种多机台的现代纺纱车 间,控制纺纱厂生产车间的单元规模,是保证产品 多样性质量控制的关键,也是控制纺纱器材一致 性的关键。纺纱厂纱锭的不断增加,不仅加大了 生产车间的管理难度,也增加了纺纱器材、纺纱容 器、纺纱质量管理和控制难度,这也是造成纺纱质 量波动的主要原因。上海冶金胶辊哪家强由于胶辊自身的价值不高，胶辊的重要性往往没有引起重视。
前冶金胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、压力工艺等综合决定。一般纯棉使用邵氏硬度65度左右冶金胶辊，粘胶选用68-70度左右冶金胶辊，化纤选用70度以上冶金胶辊。但在实际中却发现两种错误倾向。一是片面追求质量，不顾自己工厂的实际条件，如环境、原料等，盲目选用硬度低的冶金胶辊，甚至涤纶等品种也选用65度冶金胶辊，配套工艺处理条件又跟不上；二是片面追求周期，选用硬度偏高的冶金胶辊。这样选择冶金胶辊导致了两种极限反映，不是冶金胶辊严重受损、周期缩短、质量恶化，就是质量水平达不到要求。这种错误选择主要是源于对质量认识的误区及对冶金胶辊硬度和耐磨性能认识上的误区。对质量的认识。目前大家公认好的质量，应该是指长期和稳定的质量，并确保纱疵稳定，而并不是片面追求条干质量的改进，因为条干越好，对管理要求及器材的要求越严，出现大锭差的概率也越大。冶金胶辊硬度相对较软，固然能够提高条干水平，但由于软冶金胶辊变形较大，相对更容易带来条干的变异，况且冶金胶辊损伤的几率增加，我们并不能保证损坏冶金胶辊能够时间从车上取下，从而导致大量的纱疵及坏纱。
探讨生产中胶圈冶金胶辊的使用情况和管理措施。阐述了纺纱车间冶金胶辊胶圈破损、破裂、划痕、划伤、龟裂、污染、损坏、缠绕的危害性,分别从冶金胶辊缠绕处理方式、冶金胶辊轴承与罗拉轴承清洗加油、牵伸卷绕部位清洁频率、生产车间更换胶圈冶金胶辊四个方面分析了对胶圈冶金胶辊质量的影响。指出:重视纺纱车间的生产细节管理有利于冶金胶辊胶圈使用寿命的增加。认为:控制好个别或局部冶金胶辊胶圈的损伤和损坏是降低棉纱疵点和稳定棉纱质量的关键。
冶金胶辊胶圈对纱线质量的影响十分巨大，从基本使用中硬冶金胶辊纺纱到高弹软冶金胶辊在各种品种上的应用，对纺纱质量的影响可以是一个质的飞跃。但由此也产生了不少问题。理论、选型、使用及实际问题的处理都与以前有所差异。只有认识冶金胶辊胶圈指标及各项性能的变化，才能应对各种变化，让纱线质量再上一个台阶。
胶辊 在无溶剂复合设备***有三支，分布在涂布工位、复合工位（复合压辊），有着非常重要的作用。
冶金胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。产品应用在电子、纺织、皮革、家具、玻璃、纸张印刷等领域。根据产品的使用性能要求，可分为提供耐热、耐磨、耐油、耐射线、耐酸碱、耐化学药品和特殊介质的质量冶金胶辊。还可根据客户需求量身定制个性化冶金胶辊。从纺纱品种、纤维特性、纺纱工艺要求等方面，分析了合理选择冶金胶辊胶圈硬度、弹性的要素及冶金胶辊胶圈合理搭配使用的方法。针对纺纱过程中冶金胶辊胶圈出现纤维缠绕、表面中凹、须条牵伸不开等问题，提出了解决措施。指出：冶金胶辊胶圈作为重要的牵伸器材，要充分发挥其在纺纱中的作用，不断地通过技术创新生产出更加适应不同纺纱品种的冶金胶辊胶圈。认为：通过工艺的创新、新材料的应用、专件器材的智能制造，可提升冶金胶辊胶圈的质量。胶辊在满足纺纱质量要求时，必须保持足够抗绕性、耐油性和优良的弹性。上海冶金胶辊价位多少
磨砺好的胶辊在存放时应避免光线照射，避免引起受光面胶层老化，影响成纱质量。上海冶金胶辊哪家强
国内棉纺行业的发展快速，紧密纺、赛络纺、嵌入纺等纺纱工艺日趋成熟，高效率、高效益纺纱带来纺织机械高速化，纺纱品种多样化 (粘胶、天丝、莫代尔、绢丝等)，形成的技术重要是纺纱高速化、前纺重定量、细纱大牵伸、纱线***的纺纱工艺,对冶金胶辊带来四方面新问题。
（1）工作温度上升。橡胶体工作中产生的热量与工作速度、受压以及摩擦量有关。在高压高速条件下，单位时间内冶金胶辊形变数量增多，橡胶分子键容易因不断快速蠕变而僵硬。
（2）摩擦量增加。高速条件下，单位时间内纤维通过冶金胶辊的次数增加，冶金胶辊的磨耗量增加。
（3）高速、高压条件下，胶体的形变力大于形变次数，冶金胶辊与铁芯的结合面受到剪切力和剥离力增大。
（4）新型纤维纺纱，对冶金胶辊耐油性、抗静电性提出了更高的要求。
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